冲压工艺与模具设计-电子教案绪论精选.pptVIP

冲压工艺与模具设计 绪 论 　 0.1 冷冲压加工概述 　　冷冲压是在常温下利用装在压力机上的模具对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。 　　冷冲压工序可分为五个基本工序。 　　① 冲裁：使板料实现分离的冲压工序。 　　② 弯曲：将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。 　　③ 拉深：将平面板料变成各种开口空心件，或者把空心件的尺寸作进一步改变的冲压工序。 　　④ 成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序。 　　⑤ 立体压制（体积冲压）：将金属材料体积重新分布的冲压工序。 　　每一种基本工序包括多种不同的加工方法，以满足各种冲压加工的要求（表0.1）。 　　冷冲压工艺与其他加工方法相比，有以下特点。 　　① 用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄板薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。 　　② 材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少，因此，工件的成本较低。 　　③ 操作简单、劳动强度低、生产率高、易于实现机械化和自动化。 　　④ 冷冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长、成本较高。 　 0.2 曲柄压力机 　　图0.1所示为曲柄压力机结构简图。曲柄压力机由下列几部分组成。 　　① 工作机构：