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供热设备与节能技术俞建洪集美大学 1. 基本概念和基本原理 2. 供热设备及节能技术3. 向管理要能效4. 总结  １. 基本概念和基本原理 １.１供热设备 １.２热力学第一、二定律和传热学基本　 公式 １.３节能的基本分析方法—热平衡法 １.４热平衡法简介 １.５设备热平衡—以锅炉热平衡为例 1.1 热力学第一定律和热力学第二定律 自然界基本定律：能量守恒与转换定律 热力学第一定律是能量守恒与转换定律在热现象上的应用，它揭示了能量在量上的特性。 其能量方程式： Q =?U + Aw 　　上式表明：加给工质的热量一部分用于增加工质的内能，余下的部分以作功方式传递给外界。 其中热功当量w = 4.1868 kj/kgm 热力学第二定律：(有多种表述) 　　热不可能自发地、不付代价地从低温物体传到另一个高温物体。 第二定律涉及能量传递的方向和深度的问题，是能量在质上的特性。所谓能的质量是指能的品位或能的可用性。能量在其传递或转换过程中，品质是逐渐降低的，即能量贬值。 热力学第一、二定律分别揭示了能量在数量上的守恒性和在质量上的贬值性（不可逆）是其最重要两个特性。 1.2传热学基本公式 ? 传热三种形式：辐射、对流和传导 传热学基本公式：Q = KH?t = KH(tg-td) 传热系数(以炉膛水冷壁管传热为例) 　　 1.2 节能的基本分析方法— 热平衡法 热平衡法是建立在热力学第一定律基础上的能量分析方法，主要考察系统热量的平衡关系，揭示能在数量上的转换和利用情况，从而确定系统的能利用率或能效率（热效率）。 1.4 供热设备热平衡—以锅炉热平衡为例 1.4 .1固体燃料的热平衡方程式： Qydw =Q1 +Q2 +Q3 +Q4 +Q5 +Q6 (kJ/kg) (1-1) 热平衡方程的百分比表示式： 100% = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 + q6 (%) （1-2） 对于固体燃料， 　q2 和 q4高； 对于液体燃料， q2 高， q４很小，q6＝0 ； 对于气体燃料， q2 高，q4≈0， q6＝0 ; 1.4. 2.锅炉热效率 2.供热设备及其节能技术 2.1 工业锅炉提高热效率的有效途径 2.2 热电联产和集中供热 2.3分布式能源利用系统 2.1 工业锅炉提高热效率的有效途径 2.1.1 燃煤链条锅炉 存在问题： 　因q2 和 q4高，热效率低，一般７０％； 　污染严重。 措施: (燃烧无烟煤链条锅炉) 　　　合理布置前后拱、及时着火、提高燃烬； 　合理配风、控制过量空气系数、二次风； 　一二次风预热； 　　　采用节能炉排片。（已制定行业标准） 措施: (以燃烧无烟煤链条锅炉为例)1) 合理布置前后拱（中拱）为了及时着火、提高燃烬率；降低q4 。　　2) 一次风预热，并采用二次风加强混合，降低q4 和q3 ；3) 合理配风、控制过量空气系数；为了降低排烟热损失q2 。4) 采用省煤器和空气预热器，降低排烟温度，为了降低q2 。　5) 用节能炉排片。（已制定行业标准） ２.1.2 循环流化床（CFB）锅炉 概述 　　35t/h 、75t/h 、220t/h (20t/h流化床锅炉) 130t/h、 600t/h；主要用于供热和发电。 CFB锅炉优势 低温燃烧，NOx低；可廉价脱硫；可燃烧无烟煤。 存在问题： CFB锅炉热效率比煤粉炉低,大约80 - 88%； 部件磨损比较严重。 　　　　　　　　CFB锅炉热效率偏低的主要原因是飞灰含碳量高，大约达15 - 25%；而且飞灰量大（超过50%）。 降低飞灰可燃物措施： 1) 设计时选择合适的流化气速，炉膛高度，保 证煤颗粒在炉内获得充足的停留时间； 2) 保持床层和炉膛950℃以上的高温，以提高飞 灰燃尽率; 3) 要正确设计燃料破碎系统,防止重复破碎，减 少飞灰份额; 4) 选择个高效的分离器。 　5) 优化返料器配风调节，防止料腿串风。 2.1.3 油、气锅炉 　传统的油、气炉为三回程湿背炉。 　　 　　对于油炉：由于先进的燃烧器和成熟的本体设计，柴油燃尽率可控制到理想程度(99%以上)，故油炉提高燃烧效率已没有多少余地。但重油还有一些余地。 　 如果本体设计有缺陷，排烟温度过高，可根据燃烧器背压余量布置热管省煤器。 　　对于气炉：大量水蒸气携带着可观的汽化潜热