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防爆变频器市场-140 亿的诱惑！ 字体大小：大 | 中 | 小 2006-12-15 18:20 - 阅读：46 - 评论：0 防爆变频器市场-140 亿的诱惑！ 根据机械工业信息研究院产业与市场研究所于2005 年3 月至5 月开展的第二届中国变频 器和伺服电机用户调查工作。 我国变频器的市场潜力为 1200～1800 亿元，其中，高压变频器约占40%。近几年来 我国变频器销售量一直在逐年高速增长。 目前变频器在建材、冶金、石化、电厂和城市供水等行业都有良好的应用，占比 分别约为 12.1%、11.55%、8.1%、7.1%和6.5%。（石化行业潜在需求量：1200～ 1800 亿元×8.1%，约：97.2 亿-145.8 亿人民币） 随着我国工业水平的不断发展，工业设备的自动化程度越来越高，在易燃，易爆， 等场合中，变频器对于工业设备的保护以及工业设备控制系统的使用环境也提出了更高 的要求。 现在在石油，化工,煤炭等易燃，易爆场合中实际的变频器使用得不到广泛的运用, 变频器的使用量为什么这么少呢？为什么只占总使用量的8.1%? 即使是具有超过100 多年电机制造历史的ABB 集团，对于防爆变频电机的研发和生产虽然投 入很大，但至今在中国生产的ABB 防爆变频电机也是很少。 那么 1140V， 690V，380V 的中低压变频防爆电机,更是少之又少？ 是什么原因压制了防爆变频电机在石油行业的应用？以及化工,煤炭等易然易爆 行业的应用呢? 回答： 目前市场上无法提供可靠安全的防爆变频器。 那么是什么原因致使市场上无法提供可靠安全的防爆变频器呢？ 回答：是变频器在防爆箱中无法散热影响了变频器的使用！！！！ 因而导致了防爆变频电机的开发和生产受到压制。 因为使用场合是易燃，易爆，这一危险性的需要，所以这种场合的工业设备控制系 统只能密封在厚实的防爆金属密封箱体中，但防爆箱体内部空间又不能与外界防爆区域 直接进行散热交换，所以，如何使变频器在防爆箱内散热？这一问题一直以来没有一个 彻底有效的解决方法。 （现状）目前的解决方法如下： 1．增加设备控制系统元件的功率，（即扩大元件的容量，减少发热元件的发热量，缓解 发热源与自身金属箱体的散热时间） 缺点：散热缓慢，体积大，不能安装变频器。 2．增加金属密封箱体的散热径，使用强迫风冷风扇对金属密封箱体进行强迫散热。 缺点：生产成本高，维护困难，不能安装变频器。 3．增加金属密封箱体的水道盘管，让水在水道经过的过程中将金属密封箱体的热量带走。 缺点：生产成本高，维护困难，经常更换大量冷却水。 4．热管散热，将金属密封箱体中的发热元件贴紧箱体的热管一端，利用热管中的介质传 递热量将热量传递到金属密封箱体的外面。 缺点： 缺点：体积大，生产成本高，维护困难，使用环境温度要求高（必须在25℃以 下，一般在矿井下使用）。 产生该主要缺点的根源是：都要将厚实的金属密封防爆箱作为介质把内部的热量交 换到外界，而且虽然后者交换使用了强制风冷，强制水冷，热管介质，但热交换的速度 还是远远达不到防爆领域工业设备控制系统的工作环境要求（散热缓慢，元件易老化， 使用寿命短），而且以上的工作原理只有散热。 以上的解决方法根本无法将密封箱体中的空间热量直接强制，快速的转换到密封箱体的外面。 如果新型的 “防爆专用变频器”产生, 那么将在防爆领域变频器的使用量迅速扩 张! 这将在今后几年的时间内使用量和普及量，快速突破,直线上升。 防爆变频器环境温度要求较高一般是指是否能在环境温度较高的场合使用例如：在40℃ 环境温度中运行。 而且要安装方便，安装时只需上接电源，下接电机就可。 2005 年我国变频器市场额约销售54.63 亿元，其中国外品牌约占75%，国产品牌约占 25%。 （石化行业：54.63 亿×8.1%=4.425 亿元，主要集中在“正压通风型”的高 压变频器系列，但是包括中、低压防爆变频器在内的石化行业潜在的需求量大约97.2 亿-145.8 亿人民币）.这个需