板坯跨200t吊车更换作业指导书.doc

2、作业指导书修改记录表 序号 更改内容及标记 更改 日期 承 认 批 准 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 前 言 随着*****技术改造的不断深入，各生产厂的生产设备和工艺水平不断提高，对现有的设备维护检修技术提出了更高的要求，为了总结和提练宝贵的检修经验，指导、规范和优化检修作业，充实职工技术培训内容，提高培训质量，不断提升设备检修质量，*****编制了这套检修作业指导书，以保证*****设备和生产的稳定运行，适应*****的发展和设备管理需要，提高公司的管理水平。 本检修作业指导书是根据*****QG/GC0029《文件管理标准》的要求，结合本单位的实际情况而制定。 本标准的发布实施，将进一步扩展设备检修空间，为跨区域检修提供了技术支持与作业指导，规范了检修作业程序、工种人员及成本定额、检修质量验收标准，提出了危险源点及控制措施等全部检修作业内容。以确*****安全、优质、高效的完成各项设备检修任务。 本检修作业指导书由*****提出。 本检修作业指导书由*****科技创新部归口。 本检修作业指导书批准人： 本检修作业指导书审核人： 本检修作业指导书起草单位： 本检修作业指导书主要起草人： 本检修作业指导书于 年 月 日首次发布。 目 录 1 编制依据及适用范围 1 1.1 编制依据 1 1.2 适用范围 1 2 工程概况及工作量 1 3 作业流程、方法和内容 2 3.1作业前必须具备的条件和应做准备 2 3.1.1作业前条件 2 3.1.2 甲方应创造的条件 2 3.2劳动力配置及职责权限 3 3.2.1对特种作业人员的资格要求 3 3.2.2对施工人员的基本要求 3 3.2.3劳动力配置及职责权限 3 3.3设施、机械及工器具的配备 3 3.3.1 主要施工机、工具准备 3 3.3.2 主要材料 4 3.4包括人、机的工地成本消耗定额 4 3.5 具体的施工工艺、方法 5 3.5.1 拆除阶段 5 3.5.2安装阶段 5 3.5.3 前期准备 5 3.5.4 吊车拆除 9 3.5.5 吊车安装 14 3.6作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 15 3.6.1 质量控制点 15 3.6.2 质量标准 16 3.6.3 检查验收 17 3.6.4 质量保证措施 17 3.7作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 17 3.7.1 作业人员的安全要求 17 3.7.2 危险源识别与控制 17 3.7.3 安全保证措施 18  1 编制依据及适用范围 1.1 编制依据 1.1.1 板坯吊车施工缺陷、图纸；施工委托 1.1.2 *****《QEO管理手册》和《QEO管理程序文件》 1.1.3《起重吊运指挥信号》GB5082 1.1.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276 1.1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 1.1.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278 1.1.7《特种设备制造安装改造维修质量保证体系要求》TSG?Z0004 1.1.8《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016 1.1.9《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》TSG Q0002 1.1.10《中华人民共和国特种设备安全法》 1.2 适用范围 本作业指导书仅适用于**********厂板坯接收跨1#～3#吊车更换； 2 工程概况及工作量 2.1 板坯接收跨有3台吊车作业，该接收跨吊车在使用到一定年限后，主梁、端梁、次梁需进行更换，其他机械传动设备保留，即：工作量相当于吊车进行周期更换。 2.2 该吊车在二期建设后，已没有足够的吊车更换施工场地；经多方论证，采取南侧拆除旧吊车，北侧组装新吊车方案可行，对生产压力较低，见图1： 图1 板坯接收跨吊车更换平面布置图 2.3 吊车跨距为24米，轨道高度25米（指相对与16米砼平台）全重为471.86t，主要构件重量见表1： 表1 吊车主要部件重量明细表 序号 部件名称 重量（t） 备 注 1 主梁 54.45 含部件及电气 1.1 主梁1 40.21 不含部件 2 主梁2 39.68 不含部件 3 副梁1 16.35 不含部件 4 副梁2 16.32 不含部件 5 主小车 146.64 含机械传动 5.1 主小车架 40.00 5.2 主小车卷扬减速机 29.2 含接手重量 6 主端梁 6.04 7 副端梁