液晶微胶囊的制备剖析.ppt

5.1.溶剂蒸发法制备液晶微胶囊 结果 1）以 PVA-2088 为表面活性剂，通过溶剂蒸发法可以有效制备 E7/PMMA、CLC/PMMA 微胶囊。经热分析和光学性能表征证明，微胶囊产品中液晶芯材在常温下呈现为液晶态，该微胶囊化过程不会破坏液晶的本征结构。 2）通过溶剂蒸发法，可以有效的控制微胶囊产品的芯材含量和囊壁厚度，并获取一个较高的芯材载量。E7/PMMA 微胶囊的芯材载量可以高达 91%，远大于已报道的 75%，CLC/PMMA 微胶囊的芯材载量可以高达 95%。该微胶囊化过程几乎没有芯材损失，包封率近 100%。 3）初始原料中 PMMA 的含量对液晶微胶囊的形貌有着显著的响，降低PMMA 的含量可以使微胶囊芯材微滴数量减少，表面趋于光滑。当 PMMA 的含量较大时（PMMA/E70.25 g/g），微胶囊产品为多核结构，表面粗糙；当 PMMA/E7的比值约为 0.20 g/g 时，微胶囊产品为单核结构，表面部分区域粗糙，部分区域光滑；当 PMMA/E7 的比值0.15 g/g 时，微胶囊产品呈现为单核结构，表面光滑。 5.1.溶剂蒸发法制备液晶微胶囊 结果 4）升高体系溶剂蒸发温度，以及添加乙酸乙酯或丙酮作为共溶剂都可以使E7/PMMA 微胶囊表表面趋于光滑，从而提高微胶囊囊壁的透明性。 5）采用溶剂蒸发法，可以有效制备粒径大小在几个微米到几百个微米的液晶微胶囊。增