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第四节 聚酯纤维的高速纺丝(长丝) 一、概述 高速纺丝与常规纺丝比较: 1、纺丝卷绕速度高:3200 ~ 3500m/min 2、 预取向丝POY(高取向、低结晶)存放稳定性好:POY有一定取向度→结构稳定 3、卷绕筒子硬度大、重量大、便于输送:卷绕张力↑→卷绕筒子硬度↑→卷绕筒子不易塌边 4、设备简化、操作容易:卷绕张力↑→无导丝盘卷绕 5、纺丝稳定:卷绕张力↑→纺丝受外界影响小→条干不匀率乌斯特值U%或CV%<1 6、适宜DTY加工:POY一定取向度→后拉伸倍数比UDY低→DTY加工(拉伸变形一步法)( 建设投资、能耗、产品成本较低) 7、生产路线选择: 变形丝:POY—DTY(典型二步法) 拉伸丝(光滑丝):UDY—DY;FDY 全取向丝:FOY 二、POY生产(预取向丝) (一)POY工艺流程:与常规纺丝相似 1、切片纺丝法: 切片间接纺丝流程: 聚酯切片→切片料桶(氮气保护) →螺杆挤出机(进 料、熔融压缩、计量均化)→弯管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗(冷却固化)→给湿上油→甬道→卷绕 熔体直接纺丝流程: 聚酯熔体→熔体输送管→过滤器→ 纺丝箱体→吹风窗→给湿上油→ 甬道→卷绕 2、对切片质量要求(干燥): 干燥切片含水率:0.005%; (二)POY工艺控制: 对聚酯质量的要求: 切片的粉屑:<0.1%;粉屑↑→纺丝喷丝板粘板↑—筛滤除去 凝胶:聚酯热降解→纺丝断头↑,深色丝(D丝)—聚合时避免氧渗 入 高结晶聚合物:高结晶聚合物→熔点↑→纺丝断头—高过滤、螺杆 温度提高 干燥切片特性粘度:0.65±0.1dL/g; 干燥切片温度:干燥风温度<185℃;干燥时切片的实际温度< 160℃保证除去水分; 3、纺丝温度:280 ~ 300℃ 纺丝温度↑→聚合物热分解↑→可纺性↓ 纺丝温度↓→熔体流变性和均匀性↓→毛丝、断头↑ 4、喷丝孔: 孔径:0.15 ~ 0.3mm,均可纺丝孔径↓ (泵供量不变)→熔体细流剪切 速度↑、喷丝速度↑→熔体细流 表观粘度↓,喷丝头拉伸比↓→ 高速纺丝有利 →喷丝板孔堵塞↑ →换组件率↑ 表 高速纺丝成品丝单丝纤度与喷丝孔直径的关系 (三)涤纶长丝生产方法 (四)POY生产 1、POY定义:采用高速纺丝得到的高取向、 低结晶结构的卷绕丝。 2、高速纺特点: 提高纺丝机产量:纺速↑→喷丝孔吐出量↑→单机产量↑ POY结构稳定:纺速↑→高取向→结构稳定 纺丝中抗外界干扰强:纺速↑→纺丝张力↑→抗外界干扰 ↑ POY适合用内拉伸法生产DTY。 3、POY性能: 取向度:双折射率0.025 ~0.06 双折射率↑↑→大分子的超分子结构完整→后加工性能差 双折射率↓↓→纤维结构不稳定 结晶度:越低越好1 ~2% POY结晶度↑→后拉伸应力↑→成品纤维毛丝 断裂伸长率:70 ~180%(此时POY的加工性好) 条干不匀率:乌斯特值< 1.2% 乌斯特值↑↑→成品纤维不匀率↑ 含油率:0.3 ~0.4% 4、生产工艺流程: 切片纺: POY纺丝工艺流程示意图 无导丝盘卷绕方式流程 1—料斗;2—挤出机;3—过滤器 1—喷丝板;2—冷却吹风筒;3—上油点;4—导丝器 4—静态混合器;5—纺丝箱体;6—卷绕机 5—丝筒;6—摩擦辊;7—丝束 切片间接纺丝: 聚酯切片→切片料桶(氮气保护)→螺杆挤出机(进料、熔融压缩、计量均化) →弯管→过滤器→纺丝箱体→吹风窗(冷却固化)→给湿上油→甬道→卷绕→POY 熔体直接纺丝:
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