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锅炉压力容器安全操作工换证培训讲义 大家好！ 很荣幸能给你们换证培训讲课。说到锅炉、压力容器和压力管道的操作，操作工都是师傅了，为什么还要换证培训呢，目的是要保证作业人员具备必要的锅炉压力容器安全作业知识、作业技能，及时进行知识更新，确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施，按章作业。另一层意义是对有关特种设备的现行的法律法规有所了解，以便我们在工作中遵纪守法，安全操作，更好地珍惜自己生命，保护好国家财产免受损失。因此，换证学习很有必要，希望大家认真学习，顺利考试过关。 主要讲课内容为两部分： 一、法律法规学习 重点是1、《特种设备安全监察条例》（国务院（2009）第549号令） 2、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009） 3、《压力管道安全技术监察规程》（TSG D0001-2009） 4、《蒸汽锅炉安全监察规程》（1996版） 第一节、《特种设备安全监察条例》（国务院（2009）第549号令） 第一章：总则（了解第1、3、5、8、9条，重点第2条，特种设备定义。） 第二章：特种设备的生产（了解第10、14、17、20条） 第三章：特种设备的使用（全章均为重点） 第四章：检验检测（了解第43、44条） 第五章：监督检查（略） 第六章：事故预防和调查处理（了解第61~66条） 第七章：法律责任（了解） 第八章：附则（重点第99条） 第二节、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009） 1：总则（了解1.3；1.4；1.5；1.6） 2：材料（了解2.1通用要求） 3：设计（了解3.1~3.3） 4：制造（了解4.1.4；4.1.5） 5：安装、改造与维修（了解） 6：使用管理（重点） 7：定期检验（重点7.3~7.5，其余了解） 8：安全附件（了解） 附件A （重点） 第三节、《压力管道安全技术监察规程》（TSG D0001-2009） 第四章：安装（了解第一、三、五节） 第五章：使用、改造、维修（重点了解） 第六章：定期检验（了解） 附件A（了解） 第四节、《蒸汽锅炉安全监察规程》（1996版） 第九章：使用管理 第十章：检验 二、压力容器安全操作及维护保养 第一节 压力容器运行中常见事故的原因及事故举例 近年来，在压力容器所发生的事故中除少数是因为结构设计不合理，用材不当，制造质量低劣以外，大部分事故均是由于使用管理不善，劳动纪律松弛，违章操作，未进行定期检验和操作人员技术水平低等原因造成的。因此，每一个操作人员应尽的职责。 一、压力容器在运行过程中常见事故的原因 1、容器本体质量差：①设计结构不合理，用材不当，制造质量差，容器本身存在先天性缺陷。②未开展定期检验，年久失修，容器器壁被腐蚀，强度不够。 2、容器内部的压力过高。由于填装介质过量，容器受热(如日光暴晒，火灾等)致使容器内物质发生聚合、分解等剧烈化学反应等原因，都会引起容器内压升高 3、容器内形成爆炸性混合气体主要是由于混合充气，系统混料或由于系统压力发生变化可燃性气体和助燃气体混合而引起的。例如水电解槽发生故障时氧气和氢气的混合，在容器中残留的氧气，空气，氯气等助燃介质，又充入了可燃性气体，在可燃性气体中充入了氧气等助燃气体；在混有有机液体的容器中充入了氧气，氯气等。 4、容器由于附件泄漏，引起着火、爆炸事故：①容器的阀门从主体脱落(这类事故很多，例如容器阀门的拆卸作业，阀门螺丝结构不健全，容器阀门被冲击，容器受到强力冲击等)。②容器阀门漏气(例如容器的阀门螺丝被腐蚀，有机物吸附在氧气，氯气等阀门上，使容器阀门受烧损等。③安全泄压装置动作(由于容器内部压力或温度异常上升所引起的，有时也可能由于安全装置质量不好，以致在正常使用中自行动作，使容器内物料喷出而引起事故)。④容器上的压力表，温度计，液位计等破损，造成物料泄漏引起事故。 5、操作工缺乏基本知识，违章操作，领导盲目指挥，任意改变生产工艺。 二、压力容器事故举例 1、某橡胶厂脱硫罐爆炸事故，1978年1月20日，由于该厂领导和技术人员缺乏严谨的科学态度，将一台脱硫罐由原来的间接加热改为直接用0.6MPa的蒸汽加热，并将罐盖的二十个螺栓去掉一半，以致在试生产过程中螺栓拉断，发生爆炸，使一名技术人员和四名工人当场死亡。 2、某氮肥厂带压拆卸合成塔顶盖造成多人死亡事故：1978年4月6日，某氮肥厂合成车间，在对合成塔进行空气试压的过程中，发现合成塔顶盖漏气，作业人员违章作业，带压(14MPa)拆卸合成塔顶盖而发生合成塔顶盖被高压气体冲出，塔内件飞出，造成在场工作的五名干部和工人死亡的重大事故。 3、某化工厂结晶罐爆炸事故：1978年2月20日，某化工厂亚硫酸钠车间3#蒸发