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熔焊方法及设备第二章剖析

* * 第2章 凸  焊 2.1 凸焊基本原理 2.1.1 凸焊基本类型 2.1.2 凸焊接头形成过程 2.1.3 凸焊接头的结合特点 2.2 凸焊一般工艺 2.2.1 凸焊工艺特点 2.2.2 凸点设计 2.2.3 凸焊焊接参数选择 2.3 常用金属材料的凸焊 2.3.1 低碳钢的凸焊 第2章 凸  焊 2.3.2 镀层钢板的凸焊 2.3.3 贴塑钢板的凸焊 2.3.4 不锈钢和高温合金的凸焊 2.1.1 凸焊基本类型 图2-1 凸焊类型实例 a)多点凸焊 b)环焊 c)T形焊 d)滚凸焊(制动蹄) e)线材交叉焊 2.1.2 凸焊接头形成过程 1.预压阶段 2.通电加热阶段 3.冷却结晶阶段 图2-2 凸焊接头形成过程 a)凸焊循环 b)接头形成过程分解 2.2.1 凸焊工艺特点 1)焊前表面必须认真清理。 2)各凸点或凸环沿圆周高度必须均匀一致。 3)电极随动性必须良好,以防止初期喷溅。 4)必须防止凸点移位(图2-3)。 5)环焊密封性在批量生产中较难保证,需在凸环结构设计、焊接夹具、焊机等多方面采取措施。 图2-3 两点凸焊时的移位示意图 a)电磁力F方向 b)撕开后的凸点 图2-4 凸点形状 a)圆球形 b)圆锥形 c)带环形溢出槽形 2.2.2 凸点设计 图2-5 带凸点的螺母 a)带圆凸点 b)带弧形凸点 图2-6 凸焊接头拉剪载荷与 电极压力关系 2.3.1 低碳

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