内墙釉面砖饰面技术质量交底内容.doc

墙面砖工程技术质量交底内容 一、材料、工具质量要求 1、釉面砖的规格、型号符合设计要求。 2、玻璃砖、粘结材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、计量工具是经法定检验合格的产品。 4、施工工具使用前进行安全性和适用性检查。 5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用，无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。 6、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。 二、施工环璄要求 1、镶贴饰面砖的基体，应具有足够的稳定性和刚度，表面的平整度、垂直度应符合相应质量检验评定准的规定。 2、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应做处理；残留的砂浆、尘土或油渍等应清理干净。 3、室内饰面砖施工时，墙面弹好50cm或100cm水平线。 4、室内饰面砖施工时，要安装好门窗框，位置要准确、垂直、牢固，并考虑镶贴饰面砖的足够余量。 5、室内饰面砖施工时，要做好水电管线，堵好管洞。 6、脸盆架、镜钩等应放好木砖，位置应符合预排砖的要求。 7、镶贴饰面砖的上部饰面应先做好。 8、大面积的饰面砖工程，应事先做好样板墙，经有关人员共同鉴定合格后，方可大现积施工。 三、施工操作要求 1、基层处理 —砖墙基层，将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。 —混凝土基层，剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等，先用10%浓度的火碱水洗刷干净，再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。 —加气混凝土基层，用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍，提前1d浇水润湿板缝，清理干净。随后用1：1：6的混合砂浆勾缝、抹平。 2、贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空膨开裂。 在2m左右高、距两边阴角100～200mm处，分别做一个标块，大小通常为50mm*50mm（或D70mm）。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10～15mm。标块所用砂浆与底子灰砂浆相同，常用1：3水泥砂浆（或用水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3的混合砂浆）。根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。厚度与两端标块一样。标块间距为1.2～1.5mm，在门窗口垛角处均应做标块。 若墙高于3.2以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上、下标块的厚度。 3、设标筋，墙面浇水润湿后，在上、下两个标块之间先抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时应先检查木杠有无受潮变形，若变形，应及时修理，以防标筋不平。 4、抹底子灰，标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二遍，与标筋抹平；二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了，标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平后，可待底灰干了，便全出现标筋高出墙面的现象。 —砖墙面基层：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1：3水混砂浆底子灰，厚度约12mm，吊直，底灰要扫毛或划出横向纹道，24h后浇不养护。 —混凝土墙面基层：先刷一道掺水重10%的107胶水，接着分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度以5～7mm为宜。底层砂浆与墙面要粘结牢固，找底灰要扫毛或划出纹道。 —加气混凝土基层：先刷一道掺水重20%的107胶水，紧跟着分层分遍抹1：0。5：4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，底子灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后，浇水养护。 5、排砖，排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时，可按1～1.5mm计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应地面标高低10mm。铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。顶天栅铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为25mm，如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入天棚。竖向排列小余数可用调缝解决。 —在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。 —墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖，应将阴、阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，釉面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求高的工程，还应绘制釉面砖排砖详细图，以保证工程高