地砖面层.doc

7、砖面层 1）材料要求 （1）水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜低于32.5。 （2）砂：中砂或粗砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （3）缸砖有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格尺寸均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，无翘曲、凹凸不平现象。 （4）水泥花砖、陶瓷地砖：有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角现象。 （5）陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 （6）草酸、火碱等均有出厂合格证。采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层，胶粘剂应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325规定。结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，并应有出厂合格证和复试报告。 2）主要机具 一般应具备小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。 3）作业条件 （1）墙面抹灰完及抹灰修理完。 （2）内墙＋500mm水平标高线已弹好，并校核无误。 （3）屋面防水和门框已安装完。 （4）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。地漏的房间应找好泛水。 （5）提前做好选砖的上作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。 （6）外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 （7）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 4）操作工艺 （1）工艺流程： （2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。 （3）找标高、弹线：根据墙上的＋500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （4）抹找平层砂浆： ①刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。 ②冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1.0m，左右冲筋一道。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 ③装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：用1∶4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。 （5）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。在房间分中、从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。 （6）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： ①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 ②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 ③砖的背面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不小于1∶2.5，厚度不小于10 mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。 ④将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。 ⑤用木板垫好，橡皮锤拍实。 ⑥拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。 （7）勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。 （8）铺贴陶瓷锦砖时，在找平层（硬地）上洒水湿润后刮一道2～3mm厚水泥浆，在软地上应浇水泥浆，用刷子刷均匀，随贴随刷。 （9）水泥浆尚未初凝时即铺陶瓷锦砖，从里向外沿控制线进行。铺时先翻起一