塔式起重机出厂检验记录.doc

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塔式起重机出厂检验记录

四川省隆昌机械制造有限公司 塔式起重机出厂质量检验记录 JL804—14 第1页 产品型号名称 产品编号 标识符号 序号 检验项目 标准要求 检验结果 结论 备 注 1 技术 资料 基础及附着设计资料 具有 使用说明 具有 部件清单 具有 法规要求的文件 具有 2 信息 标牌 标识、产品铭牌 具有 制造商信息型号名称和制造厂名及出厂日期 产品编号及许可证号 具有 图表标牌清晰及位置正确 具有 为额定信息 操作装置应有文字或符号指示 具有 警告信息清楚 位置正确 主要部件有永久性标识 具有 3 质量 尺寸 参数 塔身轴心线侧向垂直度 ≤4/1000 标准节互换性,能任意组装 互换性良好 4 结构 安全 防护 梯子、扶手和护圈连接 连接牢固 平台走道和栏杆连接 符合设计要求 结构表面 不应有尖角 5 机构 安全 起升机构 卷筒凸缘高度超出缠绕钢丝绳外表面 ≥2倍钢丝绳直径 按说明书中最大容绳量 制动器防护应完好 无油、雨水及污物 小车变幅机构 轮缘/水平导向轮应防脱离 无脱离臂架现象 制动器防护应完好 无油、雨水及污物 卷筒绳槽在全臂长工作时 两绳间至少应空余一个绳巢 回转机构 非工作状态要求 臂架能随风转动 吊钩 防脱钩装置 设有 注:1、检验符合标准要求的可在检验结果中打“√”,但有数据的应填写实测值,不符合标准要求则打“×”。 2、出厂记录只填写塔顶结构一个标识符号。 编制:质管部 检验员: 检验日期: 年 月 日 四川省隆昌机械制造有限公司 塔式起重机出厂质量检验记录 JL804—14 第2页 产品型号名称 产品编号 标识符号 序号 检 验 项 目 标准要求 检验结果 结论 备注 6 电气 电机 保护 短路保护 设有 热传感元件保护 设有 热过载保护 设有 线路保护及瞬时保护装置 设有 错相与缺相保护、欠压、过压保护 具备、完好 零位保护 设有 失压保护 设有 紧急停止按钮 设有 预减速保护 设有 避雷保护 设有 绝缘 设有 7 空载 试验 运转情况 正 常 操纵情况 灵活、可靠 8 额定 载荷 试验 运转情况 正 常 操纵情况 灵活、可靠 司机室噪声dB(A) ≤80 起升机构噪声dB(A) ≤90 距各传动机构1m 关键零、部件损坏 无 9 110%动载 试验 运转情况 正 常 操纵情况 灵活、可靠 关键、零部件损坏 无 小车滑移(小车变幅)现象 无 10 125%静载 试验 受力杆件永久变形 无 焊缝裂纹 无 关键零、部件损坏 无 编制:质管部 检验员: 检验日期: 年 月 日 四川省隆昌机械制造有限公司 塔式起重机出厂质量检验记录 JL804—14 第3页 产品型号名称 产品编号 标识符号 序号 检验项目 标准要求 检验结果 结论 备注 吊钩下滑 无 小车滑移(小车变幅) 无 11 外观 质量 焊缝质量 无漏焊、无气孔 无弧坑、无咬边 连接件表面处理 应防锈 结构件表面 无脱皮、无气泡 无皱皮、无漏涂 铸、锻件表面 无结疤、无夹渣 无夹层、无裂纹 12 连续 作业 试验 紧固件 无松动 齿轮减速器温升 ≤35℃ 箱体渗油 ≤15cm2 关键零、部件损坏 无 13 安全 装置 行程限位器 缓冲器距终端止挡最小距离为200mm 起重力矩限制器 定码变幅和定幅变码的触点应分别设置、调整 起重量限制器防止超载作用 设有 报警装置 设有 显示记录装置 设有 变幅断绳保护 设有 小车防坠落装置 设有 钢丝绳防脱装置 设有 爬升装置防脱功能 正常 注:该记录是依据GB/T5031—2008的规定进行列项 编制:质管部

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