屋面保温层技术交底 _NESOY.doc

屋面保温层技术交底 单位工程名称： 交底单位 工程项目技术科 交底人（签字） 接底单位 工程保温班组 接底人（签字） 分部分项工程名称 屋面保温层 施工准备 材料及要求：⑴、材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工验收规范的规定，应有试验资料。保温材料应使用松散的无机材料。 ⑵、材料：①.松散材料：炉渣、水渣、（珍珠岩、垤石）粒径一般为5——40，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500——800kg/m3，导热系数为0.16—0.25W/m.K。膨胀垤石导热系数为0.14W/m.K。 ②.板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐：密度、导热系数、强度应符合设计要求。 泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度不低于0.4MPa； 加气混凝土板块：表观密度500—kg/m3，抗压强度不低于0.2MPa； 聚苯板：表观观密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m.K. 　 2.主要机具:机动机具:搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、刮杠、手推车、木拍子、小线等。 3.作业条件 ⑴、铺设保温材料的基层(结构层)施工完毕以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点抹水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料. ⑵、铺设隔气层的层面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 ⑶、穿过结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 ⑷、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 操作工艺 工艺流程 基层清理——弹线找坡——管根固定——隔气层施工——保温层铺设——抹找平层 基层清理：预制或现浇结构层表面。应将杂物、灰尘清理干净。 弹线找坡：按设计要求及流水方向，找出层面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构层的管根在施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 隔气层施工：2、3道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 保温层铺设：①、松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5——40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 ②、松散膨胀垤石保温层：垤石粒径一般为3—15mm，铺设时使膨胀垤石的层理平面与热流垂直。 ③、松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0。15mm的含量不应大于80%。 ⑵、板块状保温层铺设： 干铺块状保温层：直接铺在结构层或隔气上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散湿料找坡。 粘结铺贴块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应沥青胶粘贴。 ⑶、整体保温层： 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5—40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣即1：1：8，铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计标高的密度，应通过试验，保证保温性能。 水泥垤石保温层：是以膨胀垤石为集材、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为32。5级，膨胀垤石粒径选用5—20mm，一般配合比为水泥：垤石即1：8，加水拌合后。用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下为好。机械搅拌会使垤石颗粒破损，故宜采用人工拌合，人工拌合应是先将水与水泥均匀调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的垤石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用平板振捣器震实、找平，注意泛水坡度。 质量标准 主控项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范规定采用配合比及粘结料单。 一般项目：松散的保温材料：分层铺设。压实适当表面平整，找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 成品保护：隔气层施工前将基层表面的砂、杂物等清理干净，防止降低隔气效果。在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保护保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 应注意的质量问题 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水率、铺设密度等到原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温的功能