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- 2018-04-30 发布于河南
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气动执行机构??一、用途??气动执行机构是以压缩空气为动力,开启和关闭球阀、蝶阀等角行程阀门的驱动机构。本机构与阀门配套组装后,广泛应用于石油化工、金属冶炼、轻工制药、核能电力、锅炉设备、造船、沿海工业及军事科学实验等领域,作为管道远距离集中控制或单独控制的自动化操作。??二、主要零件材料??序号????零件名称????数量????材料及标准??3.4????垫片??? ?2????不锈钢??3.5????O型圈??? ?2????丁睛橡胶??4???? 拔叉???? 1????中碳钢??5?? ??旋转轴??? ?1????中碳钢??6??? ?垫片???? 1????醇缩醛??7??? ?O型圈?? ??1????丁睛橡胶??8??? ?轴导环??? ?1????醇缩醛??9??? ?弹性挡圈?? ??1????GB894-86??10?? ??O型圈??? ?4????丁睛橡胶??11?? ??O型圈?? ??1????丁睛橡胶??12?? ??O型圈??? ?2????丁睛橡胶??13??? ?活塞导环? ???2????醇缩醛??14??? ?端盖螺栓? ???8????不锈钢??
序号????零件名称????数量????材料及标准??1???? 缸体???? 1????铝合金??1.2????内六角螺栓????4????GB70-85??1.3????连接法兰??? ?1????铝合金??1.4????连接螺孔??? ?4????ISO5211??1.5????螺孔??? ?8????ISO5211??2???? 活塞??? ?2????铝合金??2.2????销轴??? ?2????GB119-86??2.3????滚套??? ?2????轴承钢??2.4????垫片??? ?4????GB96-85??2.5????活塞导环垫????8????醇缩醛??3??? ?端盖???? 2????铝合金??3.2????调节螺栓?? ??2????不锈钢??3.3????螺母??? ?2????不锈钢??
三、结构原理??当压缩空气从左图进气孔进入两活塞之间中腔时,使两活塞分离,气缸两端气腔的空气通过左图中的排气孔排出,同时中心轴便逆时针方向旋转90°,所对应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。反之,则在右图进气时,使两活塞闭合,中心气腔的空气通过右图中的排气孔排出,同时中心轴顺时针方向旋转90°,阀门也随即关闭。?
四、安装调整及手动操作?1、????按蝶阀或球阀的规格所需驱动力矩选取对应的执行器。应选执行器的输出力矩在0.4MPa气源压力下所标定的数据,一般情况选取执行器的力矩应大于阀门所需驱动力矩25%。??2、????参照外形连接图,将蝶阀或球阀轴头键对准装入执行器输出孔内,此时阀门和执行器都以关闭位置,并用相应螺栓将执行器和阀门连接好。??3、????配装执行器的阀门一般应正立垂直安装在管道上,执行器的缸体方向应与管道方向一致。若要必须是水平安装时应将过滤器(附件)和电磁阀(附件)改装成垂直位置。阀体过重时应适当增加支承架,以免阀体变形。安装时还应手操机构(附件)附件留出一定的位置以便于手动操作。??4、????为保证阀门的开启和关闭位置的准确,执行器设有微动调整机构,可微量调整气缸两端调整螺栓,确定阀芯准确位置。调整后,必须将密封螺帽及密封垫紧固密封,以免漏气。在以上调整完后还应调整行程开关(附件)的位置。根据需要进行调整。??5、????气动执行机构可配手操机构(附件),在应急和特殊情况下,利用手操机构可进行手动操作。手动操作时应将执行器气缸两个通气打开,以使阻力减小操作轻便。然后将手操机构的切换手柄拔致手动位置,便可手轮操作。手动操作完成后恢复到自动状态时,先把手操机构的切换手柄恢复气动位置,接通气路即可达到自动状态。??五、试验和维护??气动执行器与阀门安装好否,直接影响执行器使用效果。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴,合理连接安装。执行器与阀门安装之前,应对阀门扭矩测定,不应超出执行器扭矩,为了适应阀门使用介质环境,球面和密封应干燥、干净,装配后,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为4~7公斤/厘米2,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,应进行多次反复试验。气动执行器为现场仪表,应定期进
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