【2017年整理】35kV开关柜包装技术条件.doc

KYN61A－40.5包装技术条件 0SHDLX.193.010GJ KYN61A－40.5铠装型移开式交流金属封闭开关设备 KYN61A－40.5铠装型移开式交流金属封闭开关设备 共8页 第2页 表1 包装木材允许缺陷度 缺陷名称 允许缺陷度 箱档、滑木、枕木等主要受力构件 箱板等其他构件 活节及死节 任意材长1m中，栉子的个数不得超过5个，最大栉子直径不得超过木材宽的20％（死节应修补），直径不超过5mm的栉子不计，受力部位不得有死节。 最大活节直径不得超过木材宽的40％，最大孔直径不得超过板宽的25％（死节必须修补），直径不足5mm的栉子不计。 腐朽 不允许 不允许 虫害 任意材长1m中，虫眼个数不得超过4个（已修补的虫眼除外），直径不超过3mm的虫眼不计。 任意材长1m中，虫眼个数不得超过10个（已修补的虫眼除外），直径不超过3mm的虫眼不计。 钝棱 钝棱最严重部分的缺角宽度不得超过木材宽的30％，高度不得超过木材厚的1/3 钝棱最严重部分的缺角宽度不得超过木材宽的40％，高度不得超过木材厚的1/2 裂纹 裂纹长度不得超过材长的20％（宽度不超过3mm的不计），不得有贯通裂纹。 裂纹长度不得超过材长的20％（宽度不超过2mm的不计）。 弯曲 顺弯、横弯不得超过1％，翘弯不得超过2％。 顺弯、横弯不得超过1％，翘弯不得超过2％。 斜纹 板材间斜纹倾斜度不得超过20％ 4.1.3 胶合板选用类型 包装箱用胶合板质量应符合GB1349和GB738的规定。出口包装箱应选用Ⅰ至Ⅲ类胶合板。 4.1.4 其他材料 包装箱也可采用经证明性能可靠的其他材料和两年以上的材料，例如：塑料、铁皮、钢木、纸木等材料制成的包装箱。但不管使用何种材料，都必须确保包装箱的强度并符合储运、装卸要求 借通用件登记 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 标记 处数 分区 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 分区 更改文件号 签 名 日 期 KYN61A－40.5包装技术条件 0SHDLX.193.010GJ 共8页 第3页 4.2 制箱要求 4.2.1 滑木 4.2.1.1 滑木两端距离底面高度二分之一应制成55°――65°的下斜角，如图1所示： 图1 滑木 4.2.1.2 滑木应采用一根整木。 4.2.2 箱板 4.2.2.1 制箱箱板应尽量采用整板，如需拼接宽度应大于100mm。 4.2.2.2 制箱板拼接应严紧，封闭箱采用对口接缝形式，接缝间隙一般需小于2mm。 4.3 成箱要求 4.3.1 木箱采用锯齿型钢钉。钉箱时箱板表面不应暴露钉头、钉尖，钢钉不得中途弯曲或钉在箱板、框架接缝处。 4.3.2 根据箱板、箱档的厚度及滑木、枕木和框架的结构尺寸，正确选用钉箱的钢钉。 4.4 装箱要求 4.4.1 产品装箱时应尽量使其重心位置居中靠下。 4.4.2 产品（或内包装箱）应垫稳、卡紧，固定于外包装箱内，产品固定于沉入滑木的螺栓。 4.4.3 产品有特殊要求的零部件，应拆下另外特殊包装。 4.4.4 产品附件、备件应尽量固定在主机箱的空隙处，如主机箱内不便安放的需另外包装。 4.4.5 产品与包装箱四周及顶面应有一定间隙，大型产品与框架及壁间的距离不得小于40mm。 借通用件登记 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 标记 处数 分区 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 分区 更改文件号 签 名 日 期 KYN61A－40.5 铠装型移开式交流金属封闭开关设备 KYN61A－40.5包装技术条件 0SHDLX.193.010GJ 共8页 第4页 4.4.6 包装箱用胶合板搭接时，其搭接面不得小于100mm，搭接方向应利于流水。 4.4.7 包装箱内放入规定数量的硅胶。放入数量按《产品包装工艺守则》的规定。 4.5 加固要求 4.5.1 产品附件、备件包装采用氧化钢带紧固箱体，氧化钢带不少于两道，超大外形不少于三道，宽度不小于16mm，采用捆扎打包机紧捆在箱体或用钢钉钉固。 4.5.2 开关柜及大型包装箱若用户有特殊加固要求时，应按其特殊要求采用包棱角铁或起吊护铁加固。 5 验收与试验 5.1 产品过程中的检验，根据本技术条件及包装设计图