【2017年整理】50T行车吊装方案.doc

受控状态：受控 版本：1 目 录 一、工程概况 3 二、施工准备与配合要求 4 三、施工工艺流程及相应计算 10 四、试运转 14 五、质量保证措施 16 六、安全注意事项及文明施工 17 工程概况 1.厦门集美分布式能源站一期工程汽机房桥式起重机安装，共一台20/5T行车，轨道标高27米，50/10T 行车总重量约是66T（依图纸重量）。本方案以吊装、组装、安装此50/10T行车为例进行编写，在编制此方案过程中，现场施工条件有限，具体施工过程可能会根据现场实际情况进行适当调整。在行车安装前，及时到厦门市技术监督局做好特种设备安装告知工作。 2.编制依据： 1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 2.《起重机械安装使用维修检验手册》一、二册 3．《机械设备安装工程及施工验收规范通用规范》GB50231-2009 4．出铁场起重机安装图,图R1506IM012 5. 施工现场实际情况 施工准备与配合要求 1.施工准备 ① 熟悉50/10T行车图纸及其他相关技术文件，编制施工方案和技术交底等技术资料。 ②对施工班组作好技术交底、安全交底，并做好记录留存。 ③熟悉设备情况及施工现场情况，准备安装所需的吊具、材料、用具（钢丝绳、卡环、冲子等）。 ④根据现场的实际情况确定起重机大梁运输路线及放置位置，同时确定吊机的站车位置，便于行车的顺利安装。 ⑤复测轨道的跨距、轨面标高及轨道中心，并在轨道上面测量一组正交点，以便桥吊上架时使用。 2.技术准备 2.1 50T/10行车技术参数表 起重量 50t/10 跨度 26.3米 工作级别 M5 速度（m/min） 主钩起升 5.9 主梁重量 18t/片 副钩起升 13.2 小车重量 21t 大车运行 38.5 端梁重量 2.2 t/片 小车运行 85.9 其他 4t 整机重量 66000Kg(依图纸重量) 2.2 50/10T主要连接件一览表 序号 规格 数量 连接部位 备注 1 M36X170 30套 台架连接 精制螺栓 2 M24X80 28套 小车连接 精制螺栓 3 M20X80 40套 端梁连接 精制螺栓 4 M16X70 30套 电机接手连接 3.施工配合要求 此次50/10t行车轨道标高较高，约27m，且单件体积、重量大，大梁单重约18t，。为保证施工能够有条不紊的进行，在施工过程中，需要有关方面积极配合。 1、施工现场高炉南、北出铁场必须有足够的设备部件堆放场地且无其它杂物，行走路线畅通；吊机以及拖车的行走路线是从高炉西北面道路进场，直接到达南出铁场； 2、行车进场道路必须保证宽度在5m以上，安装区域道路及场地必须平整，泥土道路必须铺碎石并压实，转弯半径需达到25m以满足主梁及小车拖运的要求。 3、在安装桥式起重机之前，需将吊车梁和轨道等安装验收完毕，形成书面记录。 4.人员组织与分工 序号 职 务 职 责 分 工 1 项目经理 全面负责行车的安装工作。 2 施工负责人 全面负责行车现场施工工作。 3 技术员 负责行车安装技术工作及相应资料整理。 4 施工员 负责行车部件倒运，部件安装位置、方向的确认，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。 负责确定主梁吊点，确定缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责主梁/端梁、小车的试吊工作。 5 安全员 负责施工现场安全监督工作 6 质量员 提出整改措施并落实。 查，对于不合格部分 负责组织安装质量检 7 设备员 设备到货后组织卸车开箱清点 8 施工班组 班组施工负责，全面进行现场施工 5.施工机械、工机具准备及要求 5.1施工机械、工机具准备 序号 名 称 规格/型号 数 量 备 注 150t履带吊 150t 1台 千斤顶 10t 5t 各4件 套筒扳手 重型、轻型 各1套 大锤 8磅 2个 手锤 2.5磅 2个 流动电源盘 50m 2个 开口扳手 30×32 2件 钢卷尺 50m、5m 各1件 游标卡尺 200mm 1件 经纬仪 1件 水准仪 2件 撬棍 大、小 各两根 脚手板 6m 10块 枕木 2.5m 20根 铁丝 8# 10公斤 手拉葫芦 10t 5t 3t 2,4,2件 卡环 30t 4只 钢丝绳