瓦斯防治措施剖析.doc

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瓦斯防治措施剖析

山西坤龙煤业有限公司 瓦斯超限防治措施 二O一三年十一月 瓦 斯 防 治 措 施 为了加强矿井瓦斯管理,搞好矿井防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定并参考山西省煤炭工业局综合测试中心对我矿的综合鉴定检测参数,特编制次措施特编制防治瓦斯安全技术措施,必须认真学习,并严格执行。 (一)瓦斯等级鉴定 山西坤龙煤业有限公司位于中阳城北10km处的金罗镇土河村附近, 属中阳县金罗镇管辖。2010年10月15日山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿4号煤层进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结果(待批):矿井相对瓦斯涌出量为9.68m3/t,绝对瓦斯涌出量为1.68m3/ min;二氧化碳相对涌出量为3.63 m3/t,绝对涌出量为0.63 m3/ min,为低瓦斯矿井。 2011年1月山西省煤炭工业综合测试中心编制的山西坤龙煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告,矿井开采4号煤层时,年生产能力60万t/a,矿井最大绝对瓦斯涌出量8.68m3/min,最大相对涌出量6.88m3/t;其中采煤工作面的瓦斯涌出量为5.79m3/min,掘进工作面的瓦斯涌出量为0.32m3/min。矿井为低瓦斯矿井。本次设计采用最大值, 即2010年10月15日山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿4号煤层进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结果(待批):矿井相对瓦斯涌出量为9.68m3/t,绝对瓦斯涌出量为1.68m3/ min;二氧化碳相对涌出量为3.63 m3/t,绝对涌出量为0.63 m3/ min,为低瓦斯矿井。 矿井瓦斯等级鉴定结果 矿名 鉴定 年度 开采 煤层 CH4 CO2 瓦斯 等级 绝对涌出量(m3/min) 相对涌出量 (m3/t) 绝对涌出量 (m3/min) 相对涌出量 (m3/t) 坤龙煤业有限公司 2010 4 1.68 9.68 0.63 3.63 低瓦斯 (二)煤的自燃 根据山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告,4号煤层吸氧量为0.68cm3/g,自燃等级为Ⅱ级,煤的自燃倾向性为自燃; 6号煤层吸氧量为0.62cm3/g,自燃等级为Ⅱ级,自燃倾向性为自燃;9+10号煤层吸氧量为0.94cm3/g,自燃等级为Ⅰ及,自燃倾向性为容易自燃。 煤层自燃倾向性测试成果表 取样地点 时间 煤层 吸氧量 (cm3/g) 自燃倾向性等级 鉴定结论 坤龙煤业 2010 4 0.68 Ⅱ 自燃 6 0.62 Ⅱ 自燃 9 0.94 Ⅰ 容易自燃 (三)煤尘爆炸危险性 根据山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告,4号煤层煤尘火焰长度大于400mm,抑制爆炸岩粉用量80%,煤尘具有爆炸危险性; 6号煤层煤尘火焰长度为140mm,抑制爆炸岩粉用量75%,煤尘具有爆炸危险性;9+10号煤层煤尘火焰长度为110mm,抑制爆炸岩粉用量85%,煤尘具有爆炸危险性。 煤尘爆炸性测试成果表 取样地点 时间 煤层号 火焰长度 (mm) 抑制煤尘爆炸 最低岩粉用量C%) 有无爆炸性 坤龙煤业 2010 4 400 80% 有 6 140 75% 有 9 110 855 有 (四)地温及地压 根据地质报告提供的资料,井田地温、地压为正常区。 二、瓦斯防治措施: (一)通风设施、防止漏风和降低风阻的措施 1、矿井通风主要设施 (1)主要进、回风巷道之间的联络巷中设置能闭锁的双道正反风门,以免风流短路。 (2)沿煤层布置的进、回风巷道,在其立交处设置风桥。 (3)在独立通风硐室的回风道中和进、回风巷道尽头的联络巷中,安设调节风门,以控制通风风量。 (4)在主要风巷中,均建立测风站,以便正确测定风量。 2、防止漏风和降低风阻的措施 (1)回风立井风硐、风道等地面建筑需严实,经常检修,以防漏风。 (2)各进、回风联络巷中的风门、风帘、调节风门、密闭及风桥等通风设施要经常维护,保持完好,经常检查风门的关闭情况。 (3)尽量减小局部阻力,开掘巷道时积极采用光爆锚喷技术,主要进、回风巷道中不长期堆放物料和存放矿车。 (4)适当加大了井巷净断面面积,优化了井巷支护形式,尽量减少了主要通风巷道的断面变化及弯道。 (二)、预防瓦斯爆炸措施 防止瓦斯爆炸,主要是消除瓦斯爆炸的条件并限制爆炸火焰向其它地区传播,具体方法可归纳为三个方面:防止瓦斯积聚,防止引爆瓦斯和防止瓦斯事故的扩大。虽然该矿属低瓦斯矿井,但必须加强瓦斯管理,为矿井安全生产提供保障。

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