抽油机井柔性运行节能技术研究与应用.pdfVIP

-技水匝·用，TechnologyApplication 抽油机井柔性运行节能技术研究与应用 李巍 (大庆油田有限责任公司第八采油厂) 摘要 柔性运行技术通过系统优化计算分析基础上的电动机变速驱动，将抽油机光杆上慢 下快转变为上快下慢的速度模式，进而提 高了泵的充满程度 。柔性运行过程 中上冲程开始时有 较为明显的加速 ，这一动作加快 了游动阀的关闭速度 ，减少 了游动阀的漏失 ，进而提 高泵效 ， 在冲速略降的情况下，产液量有较大幅度的上升 。柔性运行技术 降低 了能耗峰值和平均能耗 ， 提高了抽油泵的充满程度 ，最终达到提高井下效率 、确保系统按需运行、降低单产设备损耗率 和能耗 水平 的综合 目的。 关键词 抽油机 柔性运行 随动驱动 节能技术 D0I：10．3969／i．issn．2095-1493．2014．006．005 1 抽油机柔性运行技术组成及基本原理 整体效果。 表 1 11口井安装前后效果对 比数据 柔性运行技术体系由控制柜 、传感器 、中央控 制三部分组成 ，可实现工频运行和柔性运行 。该技 术运行基本原理是 ：启动过程中，随动驱动技术实 现 了电动机转速 由0至所需转速 ，消除了启动电流 和启动功率峰值 ，电动机平稳启动 ；运行过程中， 其运算系统对采集到 的电动机旋转过程 中的角速 度 、角加速度信号与对应的电信号 (电流 、有功功 2．2 启动功率、电流 率)进行运算 ，逐步完成其 曲柄在不同转角情况下 对于抽油机而言 ，其启动过程需要的是较大的 电动机速度与加速度的优化 ，从而进入优化运行状 启动扭矩 ，由于柔性启动过程使用变频装置 ，启动 态 ，保证运行过程中能量的合理分配 ；负荷大时低 转数 由0开始逐渐升高 ，直至运行至该装置所要达 转速 实现大扭矩 ，负荷小 时高转速实现能量 的储 到的频率 。由式 (1)可以得出，在该装置启动过 备 ，从而优化上下冲程速度 ，提高泵效 ，降低机采 程 中，达到相 同的扭矩时所需的功率较小 ，启动电 单耗。 流也较低 ，也就是说 ，柔性启动是 以电动机低转速 转动获得大扭矩 ；而对 于工频状态下的启动 ，转速 2 现场应用效果分析 瞬间内就达到 电动机的额定转数 ，因而只能以大功 2．1 节能效果 率获得大扭矩。 现场共计应用20口井 ，选取 11口井对 比分析 )= (1) 得 到 (未对 比 9口井 ，均 未调 试 ， 尚处 工频 状 态)：冲速下降0．2min～，产液上升0．1t／d；沉没度 式 中： 降低 10．9m，系统功率上升0．2kW，吨液耗电下降 ()——扭矩 ； 1．6kWh，系统效率上升 1-2个百分点 (表 1)。 P(6)——功率 ； 由表 1可知 ，应用该技术见到了产液量上升 ， ()——转速。 沉没度略有下降，系统效率上升 ，吨液耗电下降的 由于没有相应 的测 试仪器 ，不 能测试 出的曲 线 ，以老 区B1—11—540井启动功率对 比曲线 (冈 作者简介 ：李巍 ，工程师 ，2008年毕业于东北石油大学 ，从事机采 管理工作 ，E-mail：liweicy8@petrochina．tom．cn，地址 ：黑龙江省大 1)与启动电