数学模型在烧结配料系统中的应用.pdfVIP

第 33卷 第 4期 黑 龙 江 冶 金 Vo1．33 No．4 2013年 8月 Heilongjiang Metallurgy August 20l3 数学模型在烧结配料系统 中的应用 王 蕊 (西林钢铁集团有限公司，黑龙江 伊春 153025) 摘 要：根据烧结智能配料系统以及智能控制的原理通过建立科学的数学模型，将智能控制理论投入到烧结生 产过程中，实现 自动配料。 关键词：烧结；智能控制；动态配料；二级模型 ApplicationofM athematicalModelinSinterBurdeningSystem WangRui (XilinIronSteelGroupCo．，Ltd．，YichunHeilongjiang153025China) Abstract：Thispaperintroducestheprincipleofsinteringintelligentproportioningsystem，aswellasa varietyofintelligentcontrolmode，reasonableuseofsinteringtheoryand intelligentcontroltheory knowledge，andthesinteringproductionprocessapplication． KeyW ords：sinter；intelligentcontrol；dynamicbatching；twolevelmodel 西钢 300m 烧结机于2011年开始建设 2012 而且准确性差。引入计算机控制以后，提高了控 年7月建成投产。经过多方论证和考察，2011年 制速度和配比的准确性，减轻 了工人劳动强度 ，稳 同步将 300m 烧结智能控制系统项 目列为西钢公 定了烧结矿的化学成分。在烧结配料生产线上， 司的研发项 目。众所周知，烧结厂配料系统是整 变频器控制圆盘的转速 ，从而调节下料速度 ，原料 个烧结生产的源头，它担负着所有烧结机的混合 经阀门落到称重皮带上，再落到总皮带上，各料仓 料供应任务，如果配料系统遇到问题，那么整个烧 的原料按比例在总皮带上混合后，送混料系统。 结生产都要被迫停止。而且配料系统的计算也要 圆盘下料量由称重传感器测量，信号为4—20mA， 准确无误，因为烧结原料的种类多，配料成分随供 直接送 Quantum的模拟量输入模块上，经控制器 货渠道的变化而变化，因此，配料系统对于提高烧 运算得到瞬时下料量和累计下料量。下料量给定 结矿的质量至关重要。由西钢检修公司 自动化分 与实际料流量经过 PLC的PID控制器运算后，通 公司研发实施，西钢炼铁厂配合调试的智能配料 过 PLC输出4～20mA的信号给变频器上，形成 闭 系统以稳定烧结生产过程，提高烧结生产效率、改 环控制，从而使下料量精确。 善烧结矿质量、降低职工劳动强度、减少能源消耗 1．1 配料系统控制方式 为实施 目标。 该配料系统中，自动配料有两种控制方式，本 地控制和远程控制。本地控制是操作工根据生产 1 配料 系统的工作原理 要求和经验直接从上位输入配料设定值。远程控 在冶金行业中，烧结矿成分稳定在炼铁工艺 制是由模型计算得到各种配料的设定值，再根据 中起着非常重要的作用。其配比的准确性直接关