工业VOC治理措施汇总.pptVIP

② 收集管线 ③冷凝+吸附系统 ④液体油收集系统 效益测算 按每年发送34万吨汽油和22万吨石脑油（装置设计产量），挥发量为0.14％，回收率按90%计算 ，年回收油气量为（340000+220000）×0.14％×0.9=705.6（吨）。 吸收－冷凝法回收氯乙烷 氯乙烷是无色透明易挥发的液体，沸点12.2℃，主要用作溶剂，制造农药和医药，制造乙基纤维素等。 由于氯油生产尾气中含有5%左右的C12、50%左右的HCl，30%的氯乙烷，还含有少量的乙醇、三氯乙醛等。因此，在冷凝前必须先吸收净化，以除去HCl等其他物质。 尾气首先进人降膜吸收塔，在塔中用水将尾气中的HCl吸收并制成20%的盐酸。被吸收掉HCl 和少量CI2的尾气进人中和装置，用15%的NaOH溶液中和尾气中的酸性物质。然后尾气进人粗制品冷凝器，先用-5℃左右的冷冻盐水冷凝氯乙烷气体中的水分，然后再将氯乙烷冷凝下来得到粗制品。粗氧乙烷经过精馏塔精馏，再经成品冷凝器在-30℃冷凝，得到精制氯乙烷液体，氯乙烷含量达98%以上。 该法回收率只有70%左右。若采用带压冷凝流程，即将净化以后的抓乙烷气体加压到0.4903x105Pa进行冷凝，只需要在-15℃的盐水中冷凝，回收率可达80%以上。但该法需要水循环泵和纳氏泵，一次性投资较高，工艺也比常压深冷法复杂。 挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策 ( 环保部公告 201