【2017年整理】复合材料工艺及设备2.ppt

复合材料工艺及设备;目 录;周杰伦—回到过去;周杰伦—以父之名;绪 论;金属基复合材料;树脂基复合材料;无机非金属基复合材料;复合材料的发展概况;60年代 机械式，计算机缠绕 玻纤、聚酯树脂喷射成型 61年 德国，片状模塑料（SMC）问世 63年 FRP板材工业化生产，美、法、日 60年代中 美、日SMC汽车部件，浴盆，船上构件 60年代 棒材、细管、定型截面制品 70年代 拉挤，环向缠绕 树脂反应注射成型（RIM） 增强树脂反应注射成型（RRIM） 卫生器具，汽车零件;72年 美国PPG公司，热塑性片状模塑料 (SMTC) 80年 法国，湿法热塑性片状模塑料(GMT) 60~80年代 离心浇铸成型，瑞士 美国，大口负压管道 发展领域 军→民 美国 民→军 西欧;主要国家1990年CM产量;应用范围 ;化学工业 防腐管、泵、罐、槽、衬里、隔层架 交通 汽车构件、铁路客车、通讯器材、 高速公路格栅 造船 各种小艇、无磁性小艇、破障艇 电器 元器件、灯具（杯）、绝缘工具 军事航空 弹体件、雷达罩、飞机附件 体育 撑杆、弓箭、球拍、雪橇、赛车、 滑板、赛艇、 皮艇、划桨、渔杆、按摩舱 农业 温室（FILON板，透光率99%） 食品级设备 机械 机械零配件;中国复合材料的状况： 传统的福建漆器，漆雕 现代的“玻璃钢” 复合材料性能： 性能的可设计性 力学性能、热学性能、耐腐性能。 ;主要成型工艺;玻璃纤维表面处理;§1-2、表面复合材料的结构 ;2、决定因素： 纤维的原子排列，化学性能 高分子基体的分子结构和化学组成 例： 纤维的高模量、高强度性能使它成为理想的负荷 载体，但必须有一种模量较低的基体把它牢固地 粘结起来，使任何一根纤维的断裂，对整体的强 度影响不大。这就要求纤维对基体有良好的浸润 性，但玻纤和碳纤对树脂的浸润性是相当差的， 表现在层间剪切上。;§1-3、处理剂作用理论 ; 3、耦联机理： 不吸湿，带羟基 SiO2,Al2O3,Fe2O3带羟基， —M—OH, M=Si, Fe, Al。 玻纤表面 水合完以后, 分布基团 留下来由不 水合氧化物 网络构成的 疏松表面。 吸水基，形成水合氧化层;§1-4、处理剂种类和作用机理 ;3、作用过程：(1)水解R—SiX3＋H2O→R—Si（OH）3＋3HX;(3)脱水 聚硅氧烷层;(4)与树脂结合 R基团与树脂基团 相似相容;(5)克服刚性键 第一、形成改性区——改性树脂区：机械性能介 于纤维和树脂的机械性能之间。 产生方法： a、硅烷耦联剂改变纤维表面区域基体树脂的固 化行为。 b、用含有长链R基团的硅烷耦联剂，使得固化 以后在纤维和树脂之间出现一层性能不同于块状 树脂的树脂层。 ;第二、Plueddemann机制 核心：两个表面相互滑移但不产生永久性的联键 破坏。 1974年Plueddemann提出界面上的运动或滑移可 以松弛局部应力，但却维持其化学键合。 如图：见下页;H2O+;当一个与界面相平行的简单剪应力作用时，两个 表面会相互滑移，但不产生永久性的联键破坏。 ;总之： 纤维——硅烷界面和硅烷——树脂 ? ↑