【2017年整理】棕化、层压工艺规范.docVIP

1、目的：规范层压工序制程能力的管控。 2、范围：适用于层压工序制程能力的管控。 3、职责： 3.1层压工序工艺工程师按规范要求管控该工序制程能力； 3.2技术中心负责该规范的编制与更新。 4、模块划分： 序号 规范模块 内容 1 制程目标 工序产品能力、设备能力、制程能力、产品类型及工艺流程 2 工序资源 工序设备物料资源 3 基本原理 工序药水反应机理、设备作用原理 4 工艺原则 工序参数设定原则、生产控制原则及特殊产品要求 5 工艺维护 工序维护保养内容方法和标准 6 制程监控 工序制程监控内容及制程测试方法和标准 7 制程改善 制程状态改善方法和途径 8 偏差处理 规范和生产实际偏差的处理方法和途径。 5、制程目标 5.1产品能力：详见附件三《层压工序产品能力参数表》 5.2设备能力：详见附件二《层压工序设备能力参数表》 5.3制程能力：详见附件四《层压工序制程能力参数表》 5.4产品类型和工艺流程 产品类型 工艺制作流程 常规板 来板→棕化→预叠→叠合→压合→X-Ray钻靶→铣边→出板 内层底铜大于等于20Z板，盲孔板、高频板 来板→棕化→烘板→预叠→叠合→压合→X-Ray钻靶→铣边→出板 内层过电镀的板 来板→烘板→棕化→烘板→预叠→叠合→压合→X-Ray钻靶→铣