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普光净化厂膨胀机组入口过滤器技术改造综述 　　摘 要：针对普光天然气净化厂膨胀机组运行中遇到的问题，在考虑机组入口过滤精度及过滤压差的情况下，消声过滤器的改造采用了国际最先进的微孔吸声方法，并结合声屏障方案进行降噪优化处理。该消音过滤器消音效果好、结构简单、耐腐蚀、耐高低温、对流过其内部的流体阻力小，且具有过滤系统杂质、净化系统、对环境无危害等作用 关键词：膨胀机组;消音器;过滤器;节能降噪 中图分类号： TH-39 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2017）01-157-2 1 课题研究背景 中原油田普光净化厂6000m3/N2空分设备膨胀机组制动风机入口由于未采用消声设备，造成启机时噪音过大（100～120dB），影响员工身心健康。同时膨胀机组运行过程中存在过滤精度低，引发大气中水及大量污染颗粒直接进入机组内部，对机组叶轮、叶片等转子组件产生腐蚀及磨损，影响转子动平衡，机组运行存在较大安全隐患 2 课题研究内容 针对上述问题，结合装置现场机组运行实际，我们与技改厂家技术人员就相关问题进行分析探讨，明确改造目的，出具技改方案 2.1 消音过滤器改造目标 ①改造后的消音过滤器一经投用，设备噪音≤85dB; ②综合考虑消声过滤器对机组动力性能的影响，保证技改后过滤器压差≤35kPa; ③消声过滤器过滤精度≥50um 2.2 消音过滤器技改方案 2.2.1 采用微孔吸声方法 在板厚小于1.0mm的薄板上穿孔径≤1.0mm的微孔，穿孔率为1%～5%，后部留有一定的厚度（5～20cm）空气层，该层不装填任何吸声材料，构成微穿孔板吸声结构，利用其低声质量、高声阻性能吸收声波中的高强频。同时在穿孔板后间隔一定距离填装吸声棉，进一步达到降噪目的，运行结果表明技改后其吸声系数增大，吸收频带宽，压力损失小，气流再生噪声低，且易于控制 2.2.2 结合声屏障吸声进行优化 声波在传播过程中，遇到障碍（声屏障）时，就会发生反射、透射和绕射三种现象。屏障能够阻止直达声的传播，并使绕射声有足够的衰减，而透射声的影响可以忽略不计。在声源和接收点之间插入一个声屏障，声波只能从屏障上方绕射过去，而在其后形成一个声影区域，声屏障原理示意图见1 lt;E：＼123＼中小企业管理与科技201701＼1-197＼8-1.jpggt; 图1 声屏障原理示意图 3 消音过滤器技术改造方案 ①过滤器外形尺寸为230*380，过滤器精度为20～50um，共用8组;过滤器中部进气管采用DN250无缝钢管，外部支架用槽钢80作为支撑;外部密封板采用4mm钢板，上部吸声桶8组采用3mm不锈钢冲孔和120目不锈钢丝组合，用法兰和消声部位连接，中间充满吸声棉材料;下部8组空气过滤器周边用钢丝网密封;差压显示装置从风机进口顶端放引流小管到末端;消音过滤器油漆采用灰色纯酸磁漆。消音过滤器的设计与制造按照“4.0”款所列标准与规范执行，满足原机组的使用要求，保证消音过滤器的制造质量。过滤器实物图、滤芯见图2 lt;E：＼123＼中小企业管理与科技201701＼1-197＼8-2.jpggt; 图2 消声过滤器实物图、滤芯 ②利用分馏塔现有的200*200H型钢作为支架，将消声过滤器固定在型钢之上 ③将现场DN250无缝钢管及90度弯头避开现场支架;与消声过滤器进口法兰连接。 膨胀机组消声过滤器安装示意图、实物图见图3 lt;E：＼123＼中小企业管理与科技201701＼1-197＼8-3.jpggt; 图3 膨胀机组消声过滤器安装示意图、实物图 4 膨胀机组消音过滤器技术改造前后数据对比 [性能指标＼amp;技术改造前＼amp;技术改造后＼amp;综合效果＼amp;机组入口压降＼amp;2～8kPa＼amp;10～18kPa＼amp;改造后的消音过滤器在降噪的同时，综合考虑了过滤精度和压降，整机性能得到了优化，确保了膨胀机组的平稳运行。＼amp;噪音指数＼amp;100～120dBA＼amp;75dB～85dBA （高音消除）＼amp;过滤精度＼amp;150～212um＼amp;20～50um＼amp;] 5 消音过滤器技术改造经济、社会效益 5.1 经济效益 ①检维修方便：该消音过滤器拆卸方便，可有效避免正常工况下检维修与生产之间的矛盾 ②滤尘效果好：技改6个月后，机组拆检结果表明：膨胀机组叶轮、叶片无磕碰及积碳现象，滤尘效率达到98%，期间机组运行平稳未发生非正常停机事件 5.2 社会效益 改造后机组周边环境噪音≤85dB，过滤器压差≤35kPa，消声过滤器过滤精度≥50um，保证