生产与运作管理复习提纲精选.docxVIP

生产与运作管理第一章概论第一节生产与运作管理的基本概念生产与运作管理的实质可概括为三句话，即：对有增值的转换过程的有效管理；技术可行，在经济合理基础上的资源高度集成；满足顾客对产品和服务的特定需求。目标：顾客满意和实现经济效益内部职能：运作职能（核心）、财务职能和营销职能、其他职能第二节生产过程与生产系统生产与运作系统的设计与运行设计涉及系统生产能力的确定、设施选择、工作部门及设备的布置、产品与服务计划的制订等几个方面的决策运行包括库存计划控制、进度安排、项目管理和质量保证等生产与运作系统的组织与控制组织包括空间组织和时间组织制造业生产类型的划分：生产的稳定性和重复性；产品需求特性服务业运作类型的划分：通用型服务、专用型服务控制项目有质量、进度和费用第三节生产与运作战略企业竞争力及竞争策略企业竞争力（价格、质量、产品或服务差异性、柔性或交货期）竞争力=绩效/成本=（质量+速度）/成本竞争力=（w1x质量+w2x速度）/（w3+成本）竞争策略的制定生产与运作战略从使命和目标到运营战略和实际运营使命和目标、战略与策略、实际运营竞争优势的确立和维持环境因素的分析（机会或威胁分析）生产与运作战略评估评估准则数量化的评估指标第四节生产率生产率=产出/投入影响生产率的因素：管理、资本、质量和技术提高生产率的步骤（4）第五节生产与运作管理的新发展生产与运作管理的发展阶段产业革命科学管理人际关系学说的发展决策模型与管理科学日本制造商的新贡献现代生产与运作管理的新特征市场全球化、生产与运作战略受到重视、全面质量管理、柔性、缩短交货时间、技术进步、工人参与、流程再造、供应链管理、精益生产、环境问题与低碳运营、道德问题与企业社会责任第二章需求预测与管理第一节需求预测的重要性需求预测的对象是直接向市场销售的产品，一般是最终产品，或作为配件向市场销售的零部件企业的需求预测可分为三类：长期需求预测、中期需求预测、短期需求预测需求可分解为六种成分：一般时间内的需求量的平均值、周期性变化、季节性变化、变化趋势、自相关和随机性误差第二节需求预测的过程和方法需求预测过程需求预测的方法定性需求预测方法营销人员的预测、经营者的预测、专业资讯机构的市场调研、历史类比法和德尔菲法定量需求预测方法时间序列分析法简单移动平均法?Ft＝（At-1＋At-2＋At-3＋…＋At-n）/n　　·Ft--对下一期的预测值；·n--移动平均的时期个数；·At-1--前期实际值；·At-2，At-3和At-n分别表示前两期、前三期直至前n期的实际值。加权移动平均法　　Ft＝w1At-1＋w2At-2＋w3At-3＋…＋wnAt-n　　·w1--第t-1期实际销售额的权重；　·w2--第t-2期实际销售额的权重；　·wn--第t-n期实际销售额的权　·n--预测的时期数；w1＋?w2＋…＋?wn＝1指数平滑法公式P30-31回归分析法第三节需求预测误差平均绝对偏差均方差MSE平均绝对百分比误差%跟踪信号第四节需求管理第三章新产品研究与开发第一节新产品研究与开发的必要性新产品的概念、分类及发展方向新产品（先进性、独创性）：全新产品、改进新产品、换代新产品发展方向：高校、多能化；复合化；小型化、轻便化；智能化、知识化；艺术化、品味化新产品开发的必要性产品生命周期曲线企业生存和发展具体表现：竞争地位的维持营业额的增加和利润的提高法令法规的约束第二节产品开发的路线与动力模式开发路线图P44动力模式：技术导向型动力模式（科研-生产-营销）需求牵引型动力模式（市场-研发-生产-市场）第三节新产品及其研究与开发的工作程序新产品构想及方案的产生构想源泉：人的创造性、技术预测、有组织的RD工作新产品的开发与设计新产品的生产准备及生产第四节几种常见的产品设计技术稳健设计并行工程计算机辅助设计CAD模块化设计质量功能展开QFD建造质量屋的技术路线：调查顾客需求测评各项需求对顾客的重要度把顾客需求转换为技术要求确定技术要求的满意度方向填写关系矩阵表计算技术重要度设计质量规格技术能力评价市场竞争力评价确定相关矩阵第五节服务设计的基本概念与方法产品设计和服务设计的区别（服务是无形的，更具不确定性，不能储存）服务设计的概念（顾客接触程度和服务要求的变化程度越低，服务能达到的标准化程度就越高）服务设计指导原则服务蓝图第四章设施选址与布置第一节设施选址的影响因素及程序影响选址决策的因素（10）选址决策的一般程序：两个层次：1、选位；2、定址；步骤：（7）第二节设施选址的方法因素赋值法选址盈亏平衡分析法TC=FC+VQQ*=FC/(P-V)绘制总成本线，找出每个备选地点产出的最优区间及盈利区间，确定要求产量下的总成本最小的方案为最佳选址方案线性规划法（原则是追求总生产成本和运输成本最低）重心法第三节设施布置设施布置的原则：