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反应釜机械密封故障的种类及其处理方法
反应釜在运行一段时间之后往往会出现各种各样的故障，这些故障有些可以修复有些则是永久性的。日常保养正确使用反应釜才能延长反应釜的使用寿命。
在操作反应釜的时候，最常见的也是最具危险性的故障就是反应釜的机械密封出现问题，如果反应釜密封出现问题，反应釜的安全性能就会大大降低，那么反应釜的机械密封会出现哪些故障，如果遇到反应釜机械密封故障，如何采取应对故障的措施。
反应釜机械密封故障一般有以下几点情况：
1、动静环端面变形，碰伤
2、端面比压过大，摩擦副产生热变形
3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性
4、轴线与静环端面垂直误差过大
5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副
6、轴串量超过指标
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏
反应釜机械密封故障的处理方法：
1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度
2、调整油环位置，清洗油路
3、压紧填料，或更换填料
4、修补或更换
更换摩擦副或重新研磨
调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量
密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力
停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm
严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副
调整、检修使轴的窜量达到标准
改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固
上海岩征实验仪器有限公司
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