PMC实操技巧企业管理经管营销专业资料.ppt

PMC实操技巧（1） 制作：肖一元 目 录 一、日计划的制定与控制 二、物料上线前的控制 三、攻关制定与实施控制 四、生产协调会 五、生产计划的运作考核 六、生产计划的运作之稽核控制 一、日计划的制定与控制 一、日计划的定义和目的 1.日计划定义？ A.简单的说就是当日或者次日的明确的生产（工作）任务。 2.日计划的目的： A.将可以控制的生产进度单位划小，强调有效性、可执行性。 B.通过有效的日计划达成，最终达成主计划，提升产能和效率。 二、日计划制定的前提条件 A.主计划，周计划已确定。 B.物料上线前准备工作的确定、完成。 C.异常已经解决。 一、日计划的制定与控制 三、日计划制定与控制 1.主计划中已完成备料的产品筛选（可以生产和 必须生产）--帐面确定，提前至少一天进行物料的现场排查—实物确定。 2.根据生产车间的各机台和线别差异，进行任务的合理分配。（前期需要和生产部门共同商议确定。） 3.工序比较长的产品，生产日计划前期控制一头一 尾。（例如前控制开料，后控制包装。） 一、日计划的制定与控制 四、日计划的确认控制 1.日计划在生产协调会上进行评审和下达，明确各车间任务。 2.与生产部门现场确认。 五、日计划的下达控制 1.日计划应下达到生产部最小管理岗位。 2.机台的日计划最好以《派工单》的形式明确。 3.组装线的，要求生产主管通过早会形式下达，通过看板明确。 一、日计划的制定与控制 六、日计划执行过程控制 1、PMC部每两小时对现场的生产进度进行控制。 2、生产部门对造成日计划未完成的部门和责任人进行问责。 七、日计划执行结果控制(考核控制） 1、稽核部对日计划的达成结果进行问责。 2、生产部门对造成日计划未完成的部门和责任人进行问 责。（横向控制） 3、PMC部通过生产达成对相关部门的进行考核。 一、日计划的制定与控制 八、整体主计划控制、车间分部实施（正向6步分解与控制）： 1、 通过时间节点控制表.xls将订单各个部件的完成时间进行分解和控制,将资料输入系统，形成订单交期分解表.xls。 2 、各部根据时间节点要求形成各车间主（月）计划 、周计划和日计划。 3 、车间分部实施，日计划形成流程及表单运用： 第一步：时间节点控制 时间节点控制表.xls 第二步：订单交期分解 订单交期分解表.xls 第三步：主计划形成 主计划.xls 第四步：主计划分解成月计划 月计划表及物料排查.xls 第五步：月计划分解成周计划 周计划.xls 第六步：周计划分解成日计划 日计划.xls （整体统筹控制生产先后顺序，日计划保证主计划有效达成） 一、日计划的制定与控制 九、总结： 1. 日计划就是让生产任务明确到每日，传递必须执行和达 成的确定性。 2. 物料和异常已解决的确定性。 3. 生产任务能够完成的确定性。 4. 没有完成考核的确定性。 （确定性是日计划的核心） 二、物料上线前的控制 一.备料控制 1.备料的目的是什么？ A.发现异常。（数量、质量、规格、配套） B.解决异常。（高效、快速、有效、有针对性） 备料的最终目的是通过备料来发现问题，并将问题和异常在领料前解决。 2、备料过程中的几个实操动作 A.套料单下达。（时间要求，为解决异常预留时间。）--PMC B.备料方式的选择。（系统备料，实物备料。）---仓库 C.备料报欠。《套料欠料明细表》的核实与提交。---仓库 D.欠料核实。将欠料明细表上交相关部门，进行核实。---PMC、仓库 二、物料上线前的控制 二、欠料异常控制 1.《欠料单》至少提前4H提交给物控员，由物控员和采购 核实后的，确定各款欠料异常的处理方式，跟进并督促 相关部门按规定进行处理。 2.《欠料单》交采购核实后，采购部重点解决欠料单上欠 料异常，《欠料单》做为形成《采购日计划》的重要依 据。 二、物料上线前的控制 三、上线前的首件确认控制 上线前至少提前2天在备料区完成首件组装确认。 目的和备料： 1.发现异常。（数量、质量、规格、配套） 2.解决