【2017年整理】钢丝绳断丝无损检测装置设计.doc

基于漏磁检测的钢丝绳无损检测设计 摘 要 随着社会的不断，钢丝绳的，同时安全性人们越来越的关注。钢丝绳无损检测的分类发展趋势。本设计漏磁，霍尔传感器检测漏磁信号，传感器模拟的漏磁信号，即给电路直接输入电压信号，后续电路和软件处理后，完成了钢丝绳无损检测设计 信号处理系统主要由放大电路低通滤波电路，对钢丝绳断丝信号的放大滤波，经过放大滤波处理的信号ADC0809进行A/D转，转换后的AT89C51单片机，经过软件编程后，单片机控制数码管将电压数值显示出来，并通过LED灯亮的来判断钢丝绳断丝情况 编写的程序首先在Proteus软件上仿真，理论上实现AD转换数据显示的功能。在仿真的基础上，根据绘制的系统原理图在万能板上搭建电路，进行了调试，达到预期目标。 本设计不检测出钢丝绳内部缺陷，能定量检测钢丝绳金属截面积。可实时在线全绳检测，效率高，基本不受人为影响，结合人工检查检测数据分析可评估钢丝绳损伤程度强度损失。 关 键 词：钢丝绳，霍尔传感器，A/D转换，单片机  BROKEN WIRE ROPE NON-DESTRUCTIVE TESTING DEVICE DESIGN ABSTRACT KEY WORDS：Wire rope ,Hall sensor, ,A / D conversion, AT89C51  目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1 1.1课题来源 1 1.2课题研究的背景和意义 1 1.3钢丝绳无损检测技术的发展现状 1 1.4漏磁检测技术的发展应用 2 1.5课题研究的内容与创新 3 第章 钢丝绳无损检测的分 5 第章 钢丝绳无损检测装置设计 7 §.1 断丝的漏磁场检测 7 §.2 钢丝绳磁化方法 8 §.3 检测元件 9 §.3.1 感应法 9 §.3.2 霍尔效应法 10 第章 信号调理电路设计 12 §.1 信号调理电路 12 4.2 SS495A霍尔传感器特点 12 §4.3 放大电路 13 §.3.1 LM741运算放大器 15 §.3.2 电源供应器 15 §.4 滤波电路 16 第章 硬件电路及软件设计 18 §.1 AT89S51 18 §5.2 ADC0809 21 §5.3 硬件电路调试 23 §.4 程序流程图设计 27 结 论 28 参考文献 29 致 谢 30 附 录 31  钢丝绳作为最重要的之一，因其抗疲劳强度抗拉强度高、弹性、轻、工作可靠、承载过载能力在条件下噪声等优点，在冶金、矿产、建筑等经济行业部门的运输等中得到广泛应用，如各起重机、电梯、提升机等都地使用钢丝绳。然而，作为工程承载，在使用过程中，由于必然会疲劳、磨损甚至等，其关系到设备人身安全。 随着社会的高速发展，矿山、港口、建筑及其它行业的起重牵引设备大型化，钢丝绳越来越长，直径大。人工视检查法已满足现代化设备对钢丝绳检测诊断的要求，而目前己的钢丝绳无损检测存在主要问题检测可靠性，智能化低，人为影响，检测结客观性，提供的损伤信息不，对钢丝绳损伤做出估计。因此，在现有探伤基础上出高可靠性高性能的智能化检测来适应检测的要求[1]。 1.4漏磁检测技术的发展应用 九十年代初我国开始对漏磁检测技术进行分析和研究,并且于2002 年成功研制出了钢板与管道的腐蚀漏磁检测设备, 但总体的技术水平较发达国家相对落后。近些年来,在国内无损检测方面的工作人员共同努力下, 已经有很多高校及科研单位在该方面获得了可喜成果, 进一步缩小了与国际水平差距。目前国内从事研究漏磁检测的高校主要有华中科技大学、清华大学、上海交通大学等。其中华科大的杨叔子等学者, 在储罐底板的漏磁检测研究及管道的漏磁检测传感器的研发、钢丝绳漏磁检测等方向进行了很多研究工作, 通过ANSYS软件对传感器励磁设备参数对钢板的局部磁化的影响进行了分析, 同时完成设计了相对应的漏磁检测传感器等工作; 清华大学的李路明等学者研究了管道漏磁探伤方法, 铁铸件漏磁探伤的方法, 其使用了有限元分析法研究了永磁体的几何参数对管道磁化情况的影响, 分析了漏磁探伤中各量间的关系, 例如物体表面的裂纹宽度对漏磁场Y 分量的影响; 交直流的磁化问题, 对于漏磁检测中交流磁化如何选择磁化电流的频率问题, 同时分析选取磁化频率的原则问题等; 沈阳工业大学杨理践等学者研究了以单片机控制系统为基础的管道漏磁检测系统, 讨论了小波包技术在管道漏磁分析中的应用, 利用时域分析对管道的漏磁信号进行了处理; 合肥工业大学何辅云使用了多路缺陷信号滑环传送技术进行漏磁探伤，同时研制成功了管线的漏磁无损检测装置; 上海交通大学的金建华对管道缺陷的漏磁检测进行了研究, 利用小波分析技术对漏磁检测的信号进行了去噪处理, 并将巨磁阻传感器应用到了漏磁检测中, 研制成