【2017年整理】钢锹等温淬火热处理工艺课程设计.doc

钢锹等温淬火热处理工艺课程设计 绪论 1.1钢锹的概述 钢锹不但是农业生产的“常规武器”，而且是工业生产，交通运输，基本建设和国防军工等战线不可缺少的战斗工具。它的应用范围很广，质量要求较高，既要求表面光洁，刃口锋利，还要求较高的硬度，韧性和抗冲击性能。要使钢锹具有这些特性，关键在于淬火工艺。 1.2钢锹的组成 一种多功能钢锹附件，它克服了以往技术中钢锹只有一种功能的缺点，而提供一种带有钩撬功能的钢锹附件。它包括有锹柄、锹体、轴套、轴销、钩杆、钩体。其中由轴销、钩杆、钩体轴套钩杆组成了钢锹附件。正常使用时，可拆掉附件，当挖一些比较软的杂物或需撬动物体时，就可安装上这套附件。特别适用于清理河道杂物。本实用新型的积极效果是，增加了钢锹的功能，扩大了使用范围，另外还具有拆卸方便等优点。 1.3钢锹按锹的分类 钢锹按其用途和形状分为:农用锹、尖锹、方锹、煤锹和深翻锹 农用锹 煤锹 深翻锹 方锹 尖锹 1.4钢锹的基本尺寸 第一章设计依据及原则 设计原则 根据年生产量，以及工件材，制定出生产流程。其中最重要的是热处理工艺。主要是合理的设计热处理工艺及选择热处理设备，包括确定设备数量及设备能量消耗。在确定设备时，应考虑工件的尺寸大小以及热处理工艺要求。因标准设备成本低、质量及性能较好，所以尽可能选用标准设备。另外还需要合理选择附属设备，使其充分发挥附属设备的作用，提高生产效率。 工件在等温盐浴中淬火，盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于Ms)，工件等温停留较长时间，直到贝氏体转变结束，取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢，目的是为了获得下贝氏体，以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。挂锹 加热 等温淬火 一次清洗 二次清洗 工件脱落卡具 卡具自动返回。 2.3.2在生产操作中，主要应该掌握以下几个环节： (1) 加热，保温和预冷的温度和时间 （I） 加热温度 工件的加热温度是根据钢材的含碳量来确定的。我们主要采用轨道钢，轨道钢基本属于普通中，高碳钢，但有时硫磷杂质比普通碳钢多些，起含碳量在0.38 至0.72%之间。我们采用宏观的火花鉴别方法，基本上先分出钢号，再确定起加热温度。凡含碳量小于0.5%的，加热人多为870至900℃，凡含碳量大于0.5%的，加热温度为860至880℃.但一般要比普通淬火的加热温度提高50至60℃，以保证获得奥氏体组织。 （II) 保温时间 钢件加热时，使其达到预定淬火温度的时间，称保温时间。保温时间的长短，应以钢件烧透，内外温度达到均匀一致为准。这样淬火后，才能得到内外均一的组织和性能。如果保温时间不足，则钢件心都达不到淬火温度，淬火后内外组织，性能不均匀。如果保温时间过长，又会使钢件奥氏体晶粒长大，造成钢件表面氧化和脱碳等缺陷，使钢的性能变坏。保温时间的确定，根据炉型，加热介质，加热方法和工件形状的不同而异。一般用火焰炉和电炉加热，保温时间要稍长些。盐浴炉保温时间较短。用小红炉加热，由于工件直接与燃料接触，保温时间更短些。铁质农具多为扁平小件，容易烧透，所以保温时间不宜过长。钢锹胚料在成型后尚有500至600℃余热。因此在高温区加热时保温时间按每毫米1分钟计算。 (III) 预冷温度和时间 加热后的工件，在冷却过程中，由于表面与中心以及厚薄部分之间的温度不同，产生内应力而变形。所以工件出炉后不能立即淬入强冷却介质中，而需在另一较温和的冷却介质中作一定温度范围的降温后，再进行极具冷却。这个过程叫预冷。预冷的目的是减小工件与冷却介质之间 的温度差，以防止淬火后工件变形。根据自动化等温淬火设备的条件，工件浸入淬火槽时的温度，以℃为好。预冷时间为5秒钟。 （2）等温温度和等温时间 (I) 为了使钢件获得下贝氏体组织，以提高其硬度，冲击强度和韧性，塑性等综合机械性能，保证产品质量，应该控制好等温温度，也即淬火剂热浴的温度，已在低于索氏体转变温度和高于马氏体形成温度的温度范围内为好。如果温度超过这个范围，就会降低钢件的硬度，影响使用寿命；如果低于这个范围，又会延长保温时间，影响生产效率。根据研究，一般将温度定为295至320℃。 (II) 等温时间则根据钢材的化学成分，工件的大小，厚薄而有所不同。因为我们所用的是中高碳钢（轨