强捻吸湿速干面料开发.docVIP

凉爽麻沙纯棉针织面料的开发 王延虎 路兴强 王玉美 林松泰 济南元首针织股份有限公司 山东济南 250033 摘要 本文从生产凉爽麻沙纯棉针织物面料的三个关键因素进行阐述，第一：纱线的细度和捻度的高低对面料性能的影响；第二：编织前纱线的处理和上机工艺的调整；第三：染整过程中引入丝光工序的重要性、后整理剂的选择对吸湿性能的改善。通过这些设计，使弹力针织面料获得了良好的综合性能。 关键词 强捻 纯棉 凉爽 针织面料 开发 1 前言 近些年来，新型纤维的出现为面料的发展提供了广阔的天地，诸如：Cooplus、Coolnice等新型导湿涤纶做成的吸湿速干类系列面料一经问世，即在市场占据了一定份额。但是这类新型纤维的染整工艺复杂、生产成本高、路线长，且对设备要求高，许多企业望而兴叹。我们选用强捻纯棉棉纱，结合现有的生产设备，经特殊工艺处理后，使得该织物具有沙沙的手感、吸湿快且透气的特点。 2 原料的选择 2.1纱线支数的确定 通常来说，纱线支数的高低对织物的服用性能影响不大，但对凉爽仿麻类功能性面料来讲，纱支的高低就有选择性。因为支数的高低与织物的克重存在一定关系，克重小其质地轻薄，透气性强、导湿快。为此，选择纱只的高低也尤为重要，表1中列出纱支支数与坯布克重的关系。从表中可以看出13.0Tex强捻纱织成的坯布克重低于14.5Tex，适于凉爽仿麻类面料的基本要求。所以我们把纱线的支数选定为J13.0Tex。 表1 纱线的支数与克重的关系 纱支 毛坯g/m2 光坯g/m2 捻度/10cm J13.0Tex 145.7 131.4 153.6 J14.5Tex 167.2 151.0 91.6 2.2捻度的选择 纱线的捻度与面料的功能性有着密切关系，同时也决定着服用性能。我们把不同捻度的纱线织成的棉料进行了比较，见表2。可以看出纱线的捻度与织物的手感存在必然联系，加捻的作用使面料的风格变得粗糙，强捻纱织物感觉似麻。所以说，为使面料的功能得以体现必须选用强捻纱，才能引入吸湿速度快、透气的麻感。从理论 表2 纱线的捻度与织物手感的关系 低捻纱 普通捻纱 强捻纱 捻度/10cm 27.9 91.6 153.6 光泽 较好 一般 一般 手感 柔软 粗糙 似麻 上说，捻度增加后，麻感一定会加强，但在实际的 生产中，随着纱线捻度的增加越来越多的纱疵暴露出来，纺纱工序中易出现纱线的捻度不匀、粗细纱增多，这大大降纱线的质量。更为重要的是，纱线捻度增加到一定程度时，物理性能有所变化。纱线由软变硬、且弹性伸长变小，扭转力矩变大，这使得编织过程中也增加许多疵点。为此选择捻度尤为重要，表3中列出了三种纱线捻度与坯布疵点的关系。可以看出，捻度增高使编织的疵点率呈现上升趋势，但麻感得到加强，综合两者考虑，将捻度选定为Ⅱ。 表3 纱线的捻度与织物疵点的关系 强捻纱Ⅰ 强捻纱Ⅱ 强捻纱Ⅲ 捻度 153.6 169.7 191.2 编织疵点% 14.2 22.0 29.2 麻感 一般 好 较强 2.3纱线的确定 综上所述，我们选定纱线的物理指标为S捻向，J13.0Tex，捻度为169.3/10cm。 3 编织 3.1编织前纱线的处理 强捻纱线的捻度过高，纱线表面的物理性质近似麻类，不能顺利编织。为提高丝条的润滑度、降低动静摩擦因数，通常在络筒前进行柔软处理，低温烘干后络筒待编织。 柔软处理：石蜡乳液 2.5g/L 40℃×2min 3.2强捻纱编织的特殊性 捻度的变化对纱线和织物的物理机械性能均有很大影响。一般来说，随着捻度的增加，纱线的紧密度增加，强度增大，手感变硬，同时纱线的光泽有所改变，其弹性伸长也加大。当捻度超过一定值时，加捻作用主要表现为纤维的预应力增大，弹性模量显著下降，其纱线的弹性伸长也随之下降，对编织造成不利因素。比如，纱线的刚涩易产生破洞、扭转力矩大停车时易出现打捻等弊病。解决这些特殊的问题需要调整好编织工艺，适当加大送纱周长。表4中列出了坯布缩水率与编织周长的关系，其中送纱558cm的缩水率较为合理。 表4缩水率与送纱周长 缩水率 548cm 558cm 566cm 横向% -13.2 -12.1 10.6 纵向% -2.1 -2.9 -3.7 附注：光坯幅度相同。 3.3组织结构 对凉爽麻沙纯棉针织物面料来说，纬平纹组织具有良好的透气性,但由于强捻纱线扭转力矩大,编织下机后产生的纵向纹路扭曲现象较为严重而不能选用；为此选择具有弹性的组织结构且透气性能好，因此选用罗纹较为合适。 3.4编织工艺 设备 PLFDA型 路数 42 规格