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7.8 柱锤冲扩桩7.8.1 柱锤冲扩桩适用于处理杂填土、粉土、黏性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层，应通过现场试验确定其适用性。柱锤冲扩桩处理深度不宜超过m。 7.8.3 对大型的、重要的或场地复杂的工程，在正式施工前，应在有代表性的场地进行试验。 柱锤冲扩桩设计 1 处理范围应大于基底面积对一般地基，在基础外缘应扩大排桩，并不应小于基底下处理土层厚度的1/2对可液化地基，在基础外缘扩大不应小于基底下土层厚度的1/22 桩位布置正方形三角形桩距1.2m～2.5m，或取桩径的2～3倍3 桩径可取500～800mm，桩孔内填料量应通过现场试验确定4 地基处理深度对相对硬层埋藏较浅的土层，应深达相对硬土层；当相对硬层埋藏较深时，应按下卧层地基承载力及建筑物地基的变形允许值确定；对可液化地基，应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的有关规定确定5 在桩顶部应铺设200～300mm厚砂石垫层6 桩体材料可采用碎砖三合土、级配砂石、矿渣、灰土、水泥混合土等当采用碎砖三合土时，其体积配合比可采用生石灰:碎砖:黏性土为1:2:4当采用其他材料时，应经试验确定其适用性和配合比7 承载力特征值应通过现场复合地基静载荷试验确定初步设计时，可按公式估算，置换率 m宜取0.2～0.5；n应通过试验确定或按地区经验确定，在无实测资料时可取2～4，桩间土承载力低时取大值；可按公式估算宜按当地经验取值，如无经验时，8 处理后变形计算应的规定9 当柱锤冲扩桩处理深度以下存在软弱下卧层时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007的有关规定进行下卧层地基承载力验算。 7..5 柱锤冲扩桩 1 宜用直径300～500mm、长度2～6m、质量～t的柱状锤进行施工2 起重机具可用起重机、桩机或其他专用机具设备3 柱锤冲扩桩施工可按下列步骤进行： 1 清理平整施工场地，布置桩位； 2 施工机具就位，使柱锤对准桩位； 3 柱锤冲孔：根据土质及地下水情况可分别采用下述三种成孔方式： 冲击成孔：将柱锤提升一定高度，下落冲击土层，如此反复冲击，接近设计成孔深度时，可在孔内填少量粗骨料继续冲击，直到孔底被夯密实。 填料冲击成孔：成孔时出现缩颈或孔时，可分次填入碎砖和生石灰块，边冲击边将填料挤入孔壁及孔底，当孔底接近设计成孔深度时，夯入部分碎砖挤密桩端土。 复打成孔：当坍孔严重难以成孔时，可提锤反复冲击至设计孔深，然后分次填碎砖和生石灰块，待孔内生石灰吸水膨胀、桩间土性质有所改善后，再进行二次冲击复打成孔。 当采用上述方法仍难以成孔时，也可以采用套管成孔，即用柱锤边冲孔边将套管压人土中，直至桩底设计标高4）成桩：。当采用套管成孔时，边分层填料夯实，边将套管拔出。锤的质量、锤长、落距、分层填料量、分层夯填度、夯击次数、总填料量等应根据试验或按当地经验确定。每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m，其上部桩孔宜用原槽土夯封。施工中应作好记录，并对发现的问题及时进行处理5)施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工4 成孔和填料夯实的施工顺序，宜7.8.6 基槽开挖后，应进行晾槽拍底或碾压，随后铺设垫层并压实。 7.8.柱锤冲扩桩1 施工过程中应随时检查施工记录及现场施工情况，并对照预定的施工工艺标准，对每根桩进行质量评定。对质量有怀疑的工程桩，应用重型动力触探进行自检2 冲扩桩施工结束后7～14d内，可采用重型动力触探对桩身及桩间土进行抽样检验，检验点数冲扩桩总数的2%每一单体工程桩身及桩间土总检验点数均不应少于6点竣工验收时，柱锤冲扩桩承载力检验应采用复合地基载荷试验 承载力检验数量总桩数的0.5%，且每一单体工程复合地基静载荷试验不应少于3点静载荷试验应在成桩14d后进行 基槽开挖后，应检查桩位、桩径、桩数、桩顶密实度及槽底土质情况。如发现漏桩、桩位偏差过大、桩头及槽底土质松软等质量问题，应采取补救措施。