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铝合金配料规程 1.原料品位及加入形式： 原料品位及加入形式按表1的规定执行 表1： 合金元素 Mg Si Cu或Mn Ti 铝锭 废料 原料品位 Mg1—3 Si1—3 电解铜电解锰 Al-Ti-B丝 3＃、4＃、5＃、6＃ 铝及铝合　金 加入形式 镁锭 Al－Si中间合金 块状 在线 铝锭 打包或散　装 2.配料计算的几项规定 2.1镁产：按镁锭的含镁量为100%计算： 2.2铝硅中间合金，规定理论含硅量为12%或16%，每批铝硅中间合金进车间应取三个样化验硅含量的数值要标示清楚，配料时应按化验结果的算术平均值计算。 2.3钛：当使用块状钛硼剂时，应按其含钛的百分比计算，当使用铝钛硼丝时，以控制喂丝速度来保证钛含量。 3.原料使用配比 3.1原料的使用配比应按表2的规定执行。 表2　　　　　　　　　　　　　　　　单位：% 铝线 压余、锯屑 一级废料 二级废料 炉渣 ≤20 ≤10 ≥30 ≤30 ≤10 注：1、一级废料是指本厂各车间返回的6063及其他合金废料； 2、二级废料是指外购的6063废料及其他杂铝废料，在使用时，应根据《内控标准》对Fe、Cu、Mn、Zn四个元素的控制要求，以及杂铝本身的品位情况来确定其加入量。 3.2炉渣指经过处理的一遍、二遍大灰渣。 3.3一级废料(挤压车间送到炉前的几何废料)规定每天要用完，不得积压。 3.4用二级废料及适量杂铝将炉子添加到适量的时候，最后添加一级废料。 4.合金元素的配料计算值 4.1合金元素的配料计算： 先将炉料熔化，搅拌均匀后取炉前分析试样，根据分析结果中，Mg、Cu、Mn、Si的含量，计算应加入的镁锭、电解铜、电解锰、铝硅中间合金的数量。 1）设炉前分析结果为：Mg＝X%，Si＝Y%、Cu＝Z%、Mn＝R%。 2）设铝硅中间合金的含硅量为M%，投料总量为Pkg，计算值为Q%； 3）则a、应加入镁锭的数量为：P*（Q－X）%Kg b、应加入铝硅中间合金数量为： ?c、应加电解铜的量为：P*（Q－Z）%Kg d、应加电解锰的量为：P*（Q－R）% Kg 4.2Ti的加入量计算： a、若用块状的钛硼剂加入炉内，则按每吨铝水加1块（0.5kg）计算； b、若使用铝钛硼丝，在线加入则按每吨铝水加入0.8－1.0kg铝钛硼丝，以喂丝速度来控制。 5.配料计算： 凡进入车间投炉使用的铝锭、铝废料、合金元素都应事先过磅秤重，作好记录，报出日报和月报。