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1. 质量目标
保证贯彻和顺利实施工程设计的技术原则,满足设计和国家施工验收规范要求,实现达标投产目标,达到国家优质工程标准,竣工验收合格率100%,优良品率100%以上,同时确保实现:
· 工程一次投运成功;
· 杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生· 自购材料符合国家标准,产品合格率100%。
2.编制依据
2.1《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB 50233-2005);
2.2《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》;
2.3《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》(SDJ222-87);
2.4《高压绝缘子瓷件技术条件》(GB772一87);
2.5设计图纸、设计变更通知单等技术资料;
2.6本工程施工组织设计、施工技术措施及质量保证文件;
2.7建设单位、监理单位等上级部门下达的对本工程质量要求的有关文件。
2.8建设工程质量管理条例
3.质量保证组织机构
4. 质量管理制度
4.1 施工图管理
凡到现场的施工图由工程部负责登记、标识后发放。需复印图纸应经批准,并登记、标识后发放。对作废的图纸应及时收回并做标识。
本工程质量控制组织机构图:
4.2 施工图审核
施工图到达后,由工程、物资等部门有关人员进行审核。工程部门负责对发现的问题进行记录,并与设计单位联系解决或在施工图会审会上确认,再下发各有关部门及施工队。
4.3 设计变更
凡与设计图纸不符的,均应办理设计变更签证手续,并将设计变更下发施工部门修改设计图纸后施工。
4.4 技术交底制度
架线施工前,工程部门组织施工队负责人、技术负责人、安全负责人进行技术交底,然后各施工队分别向施工人员、劳务分包人员进行交底,技术、安全、质量交底均应做交底记录。
4.5三级验收制度
施工队施工完毕后,移交前必须认真进行自检,自检合格后向项目部提交验收申请,并提供自检记录和评级记录。项目部验收合格后,向公司提交验收申请,由公司进行公司级验收检查。
4.7工程施工记录
本工程严格执行监理旁站制度与隐蔽工程签证验收制度,施工记录必须根据现场实测值填写,做到及时、准确、清晰。
4.8 质量奖惩制度
项目部在中间检验收或在规定期限内要求其处理的质量问题,经复查仍出现以下情况:
4.8.1导线磨损严重超出本保证计划规定标准,每处罚款500元;
4.8.2发生销子漏装现象,每处罚款300元;
4.8.3其他在规定期限内应处理的问题未按规定处理,或处理未达到标准,每次罚款100~200元。
5.架线工程质量控制点
5.1金具、绝缘子规格数量。
5.2销子规格及开口。
5.3导地线规格、导线磨损。
5.4导地线弛度、相间平衡。
5.5导线与交叉跨越物间距离。
5.6引流工艺及电气距离。
5.7压接管的压接质量。
6.施工材料控制
6.1导地线、光缆运输时要对运输道路进行调查,对存在有问题的道路要进行修护,运输导地线、光缆时线轴不能平放,立放时运输要加工运输导线的座盘。
6.2导线必须符合现行国家标准和采购合同的技术条件,绞线不能松散,外层铝股不得有接头,外包装应坚固牢靠。
6.3镀锌钢绞线必须符合现行国家标准和采购合同的技术条件,单股不得接头,外包装应保护锌层不受损伤。
6.4光缆材料检验应和专业盘测人员配合做到准确无误,并做好记录。
6.5各种绞线均应在线轴上标识品名、规格、型号、数量(重量、长度)、生产厂名称、生产日期、出厂编号等。
6.6绝缘子符合现行国家标准和采购合同的技术条件,钢帽应光滑,钢脚不允许松动。
6.7铝合金金具表面应光滑无气孔、麻面,金具上的开口销子、闭口销子、弹簧销子应齐全,其材质应为铜或不锈钢。所有闭口销子的直径必须与孔径配合,且弹力适度。
6.8所有施工材料必须按照监理部制定的导地线、绝缘子、金具进货后外观检查质量检验细则要求,由物资部、监理、生产厂家、项目部共同进行开箱检查,并将检查结果形成纪要。
7.工器具控制
7.1工程施工所使用受力的工器具、设备、仪表、机械等要按有关规定进行检验,在使用前对外观及相关检验记录要全面进行检查,有检验合格证或其它有效证明,方可投入使用。
7.2施工所用的计量器具,必须送交计量部门检测,有计量检定证书,并在有效期内使用。
7.3测工对经纬仪等测量工具在使用前进行校检,确认仪器准确无误后,方可使用。
7.4检查通讯工具是否满足施工需要。
8.施工过程质量控制
8.1悬挂金具、绝缘子施工
8.1.1挂放线滑车使用前应检查是否有损坏,滑轮转动是否灵活。滑槽间的泥土必须清理干净,避免对导线造成磨损。滑车的开口方向应统一。
8.1.2安装前需检查金具,对金具脱锌、碰伤、绝缘子破损进行严格检查。
8.1.3金具的连接应按照施工图纸进行,要进行试组装,连接以核对金具绝
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