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抽油机光杆磨损分析 口 谢 陆 (大庆油田第三采油厂第四油矿测试队 黑龙江 ·大庆 163453) 摘 要：针对 目前油田抽油机光杆发生各种形势的磨损现象的特征及规律进行了分析研究，提出抽油机光杆磨 损是一个逐渐发展的、复杂的过程。光杆的磨损失效既有几种磨损机理同时起作用，也有一种磨损发生后诱发 其它形式的磨损。 关键词：光杆 磨损 分析 中图分类号：TEl 文献标识码：A 文章编号：1007．3973(2011)002．026．02 l前言 较深的犁沟或深坑。(见图2) 抽油机光杆是抽油机连接深井泵重要构件，目前基层采 油队的部分抽油机光杆经常是使用不久就在光杆表面出现沟 槽、变形、剥落坑等极为明显的磨损，继续使用会造成井 口跑 油跑水，不仅增加工人管理难度也严重污染环境。更换新的 光杆除增加采油矿的人力、材料成本压力外，压井、停机造成 的产量损失也是非常大的。因此，对抽油机光杆磨损机理做 一 下研究有助于进一步完善光杆功能，并促进与之相关各项 工作的改进。 2磨损因素分析 2．1磨料磨损 磨料磨损是指硬的颗粒或凸出物在与摩擦表面相互接触 运动过程中，使材料表面损耗的一种现象或过程。由于抽油 机井采出液中含有尺寸大小不同的砂、石等杂质，所以部分抽 油机光杆的磨损主要为磨料磨损。磨损量计算采用拉宾诺维 奇提出的简化模型(图1)导出定量计算公式： 图 2 2．2疲劳磨损 V=K 抽油机光杆受盘根的压紧作用在表面上会产生局部的压 式中V一磨损体积 l一磨损系数 F_磨粒承受载荷 入应力，光杆运动使之在接触压应力长期的反复作用后，在光 l一磨粒滑动距离 H_一光杆硬度 滑的接触表面上便会产生针状或豆状的凹坑或较大面积的表 J 切削掉的体积 面层压碎，这就是疲劳磨损。光杆的疲劳磨损形式有麻点剥 落、浅层剥落和深层剥落。 2．2．1麻点剥落 光杆表面凸凹不平，在往复运动受挤压时将部分被压平， 形成小的表面折叠，其尖端处像裂纹一样会产生应力集中。在 较大切应力反复作用下，将产生局部塑性变形，直至产生裂纹。 图 1 当光杆上下往复运动时，井内采出液体会挤入裂缝，并可形成 光杆磨料磨损按力的作用特点可分为划伤式磨损和凿削 油楔。在油楔反复交变冲击下，裂纹将进一步向前扩展，同时 式磨损。 在裂缝顶端又形成垂直弯曲应力，犹如悬臂梁一样，最后将此 2．1．1划伤式磨损 块弯断，形成麻点而剥落(图3)。 井内液体带出杂质与光杆表面之间的作用力小于杂质压 溃强度，只在光杆表面产生微小的划痕，既不使杂质破碎又能 使材料不断流失，宏观看光杆表面仍比较光亮，放大镜下观察 可见细微的磨沟或微坑一类损伤。 2：1．2凿削式磨损 凿削式磨损的产生主要是由于封井器盘根中有大块杂质， 而且具有尖锐棱角，光杆运动过程中对光杆表面进行冲击式 图3麻点剥落过程示意 图 高应力作用，使光杆表面撕裂出很大的颗粒或碎块，表面形