甲醇回收成套装置之甲醇填料回收塔设计.docVIP

甲醇回收成套装置之甲醇填料回收塔设计.doc

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出口水 冷却水 冷却水 出口水 低压蒸汽 出废液 冷却水 产品 冷凝水 低压蒸汽 出口水 冷凝水 釜液 甲醇回收装置工艺流程方框图 设计任务书(一、二、三) 信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之填料精馏塔设计 1 设计条件: 1.1 设计压力: 1.0MPa; 1.2 设计温度:200℃; 1.3 设计处理能力:5000(6000;8000)kg/h; 1.4 要求达到技术指标: 塔顶产品: 回收甲醇≥99% ,水份≤0.4%; 塔底稀酸中含甲醇≤100ppm(wt)。 1.5 酸性废水组成: 组份 水 甲醇 氯化氢 有机磷 次氯酸 总计 组成wt% 65 26 8-9 2-3 微量 100 1.6 蒸汽:压力0.4~0.7Mpa 温度151℃~170℃ 2 技术要求: 2.1 进料量:5000(6000;8000)kg/h 2.2 回收甲醇≥99% ,水份≤0.4%;稀酸中含甲醇≤100ppm(wt)。 2.3 系统蒸汽消耗保证值:每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。 2.4 装置负荷可调范围为30%?120%,并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151℃的工况下,满足上述装置能力与负荷可调范围。 3 设计内容: 3.1.设计方案的确定及流程说明 3.2.塔的工艺计算 3.3.塔和填料主要工艺尺寸的设计计算 3.4.设计结果概要或设计一览表 3.5.塔附属设备的选型与计算 3.6.图纸及技术资料的提供:带控制节点的生产工艺流程图、回收塔工艺条件图 3.7.对设计的评述或有关问题的分析讨论 3.8.编制设计说明书 设计任务书(四、五、六) 信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之板式精馏塔设计。 1 设计条件: 1.1 设计压力: 1.0MPa; 1.2 设计温度:200℃; 1.3 设计处理能力: 5000(6000;8000)kg/h; 1.4 要求达到技术指标: 塔顶产品: 回收甲醇≥99% ,水份≤0.4%; 塔底稀酸中含甲醇≤100ppm(wt)。 1.5 酸性废水组成: 组份 水 甲醇 氯化氢 有机磷 次氯酸 总计 组成wt% 65 26 8-9 2-3 微量 100 1.6 蒸汽:压力0.4~0.7Mpa 温度151℃~170℃ 2 技术要求: 2.1 进料量:5000(6000;8000)kg/h 。 2.2 回收甲醇≥99% ,水份≤0.4%;稀酸中含甲醇≤100ppm(wt)。 2.3 系统蒸汽消耗保证值:每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。 2.4 装置负荷可调范围为30%?120%,并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151℃的工况下,满足上述装置能力与负荷可调范围。 3.设计内容: 3.1.设计方案的确定及流程说明; 3.2.塔的工艺计算 3.3.塔和塔板主要工艺尺寸的设计 3.4.设计结果概要或设计一览表 3.5.辅助设备的选型与计算 3.6.图纸及技术资料的提供:带控制节点的生产工艺流程图、回收塔条件图 3.7.对设计的评述或有关问题的分析讨论 3.8.编制设计说明书 设计任务书(七、八、九) 信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之再沸器设计 1 设计条件: 1.1 与配套的回收塔相适应: 回收塔设计压力: 1.0MPa; 设计温度:200℃; 设计处理能力: 5000(6000;8000)kg/h

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