Sc含量对Al-Mg-Sc-Zr合金铸态组织及时效强化的影响.pdfVIP

第42 卷第12 期 Vo 1.42 ,NO.12 稀有金属材料与工程 2013 年 12 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING December 2013 Sc 含量对AI-Mg-Sc-Zr 合金铸态组织 及时效强化的影响 杨文，闰德胜，戎利建 (中国科学院金属研究所，辽宁沈阳 110016) 摘 要:用金相显微镜 (OM) 、扫描电镜 (SEM) 、透射电镜 (TEM) 及显微硬度仪研究了 Sc 含量对 AI-5.5Mg-0.5Mn-XSc-0.1Zr (质量分数， %) (0.05 运X运0.50)合金铸态显微组织和时效处理后二次析出相的形貌及其强化 作用的影响。结果表明:当 Sc 含量少于 0.09% (质量分数，下同)时，凝固过程中无含 Sc 相析出，铸键组织为柱状树 校品，时效后强化作用有限:当 Sc 含量在 0.16%-0.23%时，凝固过程中析出少量初生及共晶 Ab(Sc， Zr)相，这既能够 细化晶粒，又不影响时效后二次析出相的热稳定性，时效后合金的硬度也较高:而 Sc 含量过高 (X注0.23) 时，合金中 初生和共晶 Ab(Sc， Zr)相的含量增多，虽然也能够细化晶粒，但凝固后基体中固溶的 Zr 含量也会随之降低，导致二次 Ab(Sc , Zr)相的热稳定性降低， 450 .C 时效 24 h 后二次析出相粗化严重，强化作用很弱。 关键词: AI-Mg-Sc-Zr 合金; Ab(缸， Zr); 晶粒细化:沉淀强化 中图法分类号: TG1 46.2 文献标识码:A 文章编号: 1002-185X(2013)12-2530-06 近年来， Sc 作为铝合金中一种最为有效的变质 含量提供理论依据。 剂，得到了广泛的研究[1] 。特别是对于强度较低的 1 实验 AI-Mg 系防锈铝合金[2] ，在其中添加 Sc ，可以起到以 下作用: 1) 细化晶粒; 2) 提高含金强度[3 ， 4] 。这主要 Sc 含量为 0.05%~0.5% (质量分数，下同)的 5 是由于过共晶的 Al-Sc 含金在凝固过程中，先析出的 种 Al-5.5Mg-0.5Mn-XSc-0.1Zr 合金在空气电阻炉中 初生A1 Sc 相具有与Al 固溶体相同的点阵结构和相近 采用石墨增塌熔炼而成，名义成分见表 10 Al、 Mg 3 的点阵常数，可以作为结晶核心细化晶粒。同时 Sc 以工业纯金属加入， Sc、 Zr、 Mn 分别以 Al-2Sc ， AI-I0Zr 和AI-I0Mn 中间合金加入。合金液加热到780 易固溶在基体中，加热时过饱和固溶体分解，析出细 .C 后保温 20 min，然后浇铸到 780 .C 保温的 A}z03 小弥散的L12 型 AbSc 沉淀相并强化合金。对于 增塌中，取出空冷，冷却速度约为 1 .C/s 。地捐高为 AI-Mg-Sc-Zr 系合金，目前主要以变形后的材料为研 究对象，对变形前的铸坯的研究工作并不多，且都 40mm，底部直径为 20mm，顶部直径为 30mmo 切 取靠近增塌底部的铸态试样分别