井架物料提升机安拆施工方案.docVIP

精亮科技（苏州）有限公司新建厂房工程 井架物料提升机安拆 施 工 方 案 施工单位：福建省第九建筑工程公司 2006年6月19日 编制依据 根据精亮科技（苏州）有限公司提供的办公—研发楼、2#厂房、3#厂房施工图； 本单位编制的办公-研发楼、2#厂房、3#厂房施工组织设计； 建筑施工安全检查标准JGJ59-99； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。 江阴市晨阳机械有限公司提供的SSE100型井架物料提升机产品使用说明书。 二、工程概况 本工程为精亮科技（苏州）有限公司新建厂房工程，位于苏州市工业园区金浦路与东延路交界处；该工程由嘉兴市建筑设计研究院有限公司设计，福建省第九建筑工程有限公司承建。工程总工期为270天，要求2006年12月底竣工交付使用。新建厂房由办公—研发楼、2#厂房、3#厂房组成，建筑总面积为24803平方米。其中办公—研发楼结构形式为七层钢筋混凝土结构,房屋总高度26.15 m，办公楼高26.3 m，研发楼高22.7 m,建筑面积12151平方米,建筑抗震设防烈度六度，框架抗震等级为四级。2#厂房为单层工业厂房,采用钢筋混凝土框架结构形式,建筑层数一层,建筑面积5191平方米，房屋总高度9.15 m。3#厂房为两层工业厂房，采用钢筋混凝土框架结构形式,建筑层数为两层，建筑面积为7461平方米，房屋总高度10.7m。本施工方案以办公—研发楼之办公室轴线前的36m井架物料提升机的安、拆作为编制对象，研发楼、2#厂房、3#厂房的井架物料提升机的安、拆均按照此方案进行施工。 三、安装位置 井架物料提升机四台，一台位于办公-研发楼北侧⑤～⑥轴间，一台位于办公-研发楼南侧⑤～⑥轴间，第三台设置在3＃厂房北侧～轴线间，第四台设置于2#厂房南侧⑩～轴线间，该四台提升架主要用于主体施工阶段的钢筋及模板、钢管扣件和装饰工程施工阶段运输物料，安装高度分别为：办公-研发楼北侧⑤～⑥轴线间30m；办公-研发楼南侧⑤～⑥轴线间36m；3＃厂房北侧～轴线间15m; 2#厂房南侧⑩～轴线间15m; 四、安装机构设置： 现场总指挥：蒋铭 安装负责人：李建国 安装机具负责人：刘飞 安装人员（架子工）： 卷扬机手： 五、井架物料提升机的安装： 1、井架物料提升机的基础应符合下列要求： A、土层压实后的承载力应不小于80KPa。 B、浇注C20混凝土厚度300。 C、基础表面应平整，高低偏差不大于10。 D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础； 2．安装前，首先检查井架架体的直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差；立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。 3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓； 4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合； 5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固； 6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端； 7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳； 8、将扒杆安装于自升平台上； 9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上； 10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部； 11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。 12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，达到设计要求后，再安装两对楔体组件； 13、安装卷扬机； 14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。 15、楔体组件必须安装在升降吊蓝左右侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须在达到要求； 16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轮轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等到于0.1d（d为钢丝直径），四组调整一致； 17、安装杠杆，连接校链； 18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）； 19、卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100mm），此时，门架升降就基本安装就绪，以下