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储罐水压实验
一、 编制依据
1.1 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-90
1.2 TK-4000A/B产品储罐装配图
1.3 TK-1000醇储罐装配图
二、 试水前检查
2.1 真空试漏法检查底板搭接缝，真空度为53Kpa 。
2.2 磁粉探伤检查底板与壁板角缝，边缘板对接缝三层板搭接缝。
2.3 气密试验检查补强板的严密性，检验压力为100~200Kpa 。
2.4 所有附件与罐体焊接的构件，应全部完工。
2.5 罐内清扫干净。
2.6 封闭所有管口，除顶部中心孔，及放空阀。
2.7 设置四个观察基础沉降点。
充水试验
3.1 水压试验采用厂围墙外自来水，风布管图1 。
3.2 充水过程中，立逐节壁板和逐条焊缝进行检查，当沉降量很小时，水充至罐高的 1/2 时，进行沉降观察，并与沉降前比较，作好记录，若未超过允许值时（223.5mm），继续充水到罐高的 3/4 ，进行观察，仍未超过允许值，可继续充水，当水充至到最高设计液位（14900）下1m（13900）处，封闭所有管口，并缓慢充水升压，当升至试验压力时（100mmH2o）,观察罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格，正压试完后，应打开顶部放空阀及最高管口盲板，恢复常压，继续充水到最高设计液位（14900），保持48小时，如无异常变形和渗漏，严密性及强度试验为合格。
3.3 稳定性试验用放水法进行，当严密生试验完毕后，封闭所有管口，缓慢放水降压，达到试验负压时（-25H2o），罐顶无异常变形为合格，试验后，应立即打开人孔盖，与大气相通，才能放水。
人员组织
质检员：孙义芳 质量工程师：黄勇 安装工程师：张晓明
工机具准备：冯德贤 观察：李杰
机具组织：
压力表：0.1~1MPa 1块 试压泵 1台 刻度板 1块
透明胶管 1根
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