放热焊接要领.docVIP

1.2 埃索威工作剖面图 放热焊接的步骤 ①将模夹装到模具上，模具的规格随焊点的结构形式而异。 每次开工焊接时应用热源烘烤模具及导体的焊接处，以确保其干燥。 确认导体及模具均无其它杂质后，将导体置入模具内，合模销紧。 将托片放入模腔中，其作用为托住焊粉。 将焊粉倒入模中，从焊粉表面到模口边沿洒上引火粉。 关上模盖，用点火枪点燃引火粉。 待焊点凝固后，开模并清除模腔内的焊渣。 清洁模具以备下一个焊点的使用。 3 埃索威工艺知识 3.1 埃索威工艺简介 3.1.1 工艺原理 埃索威是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。埃索威适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。 3.1.2 埃索威的反应方式式： 3Cu2O+Al6Cu+Al2O3+热量（温度可达2 537或 4 600以上） 3.1.3 埃索威所需的主要产品及配件  埃索威模具  埃索威模夹  埃索威焊粉  点火枪  毛刷  钢刷  喷灯 3.2 埃索威的要点 3.2.1 是什么原因影响了熔接效果？ 一个良好的“埃索威”焊点应当表面丰满光亮、没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到“埃索威”的焊接效果的最主要的因素是湿气或水气，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分。因此如何防止或驱除水气，是“埃索威”焊接时必须采取的最重要步骤。 另一影响“埃索威”焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物（锈）或其它附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成焊成表面不平滑、不光亮。 要点：驱除水气 清洁焊接物 清洁模具 3.2.2 焊粉应用时的注意事项  每一罐焊粉对应焊接一个焊点、焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认。  焊粉的计量单位以克（gram）计，焊粉的牌号标示其剂量克数，因此如果现有的焊粉牌号与模具标志的剂量不匹配时可视实现情况增减。  焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议仍需妥善保避免受潮。不可倒置存放。 3.3 埃索威使用前的准备工作 3.3.1 模具与模夹的准备和要领  每次开工前用加热工具（如烘干箱或喷灯）干燥模具，驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后仍留在残渣的模具，水分更多。  清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物品。  检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。  模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。 “埃索威”模具由石墨制成，较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。  如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补： a）使用适当厚度的铜套管 b）使用铜片或铜带 c）使用密封剂 d）使用高温棉带  石墨模具如按上述步骤保养，使用寿命可达50～100次以上。 3.3.2 电缆线（导线）焊接的准备工作和要领  要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。  充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。必要时可使用熔锡水。  表面氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。  含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。  敞开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。  如果在焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧绷。 3.3.3 接地棒焊接的准备工作和要领  接地棒被扣打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏。也可使用钢质镶套保护端头后再槌打。  末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。  接地棒连接需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会 出现多孔性焊点。  接时棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。 3.3.4 铜板、钢板和铸（生）铁表面焊接的准备工作和要领  在焊接之前清洁连接表，去除表面的水、油、污渍等。  对有附着物的表面宜使