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污 泥 指 数
污 泥 指 数
含义污泥指数也是表示活性污泥的凝聚沉降和浓缩性能的指标。SVI低时,沉降性能好,但吸附性能差。SVI高时,沉降性能不好,即使有良好的吸附性能,也不能很好的控制泥水分离,一般认为:
SVI〈100污泥的沉降性能好
100〈SVI〈200污泥的沉降性能一般 SVI〉200污泥的沉降性能不好正常情况下,城市污水SVI值在50~150之间。
分类(1)污泥体积指数(SVI)曝气池出口处的混合液在静置30min后,每克是悬浮固体所占的体积(mL)称为污泥体积指数(SVI),其值按下式计算: 例如:某曝气池污泥沉降比SV=30%,混合液悬浮固体浓度为X=3000mg/l,则SVI=30*10/3g/l=100
(2)污泥密度指数(SDI)
曝气池混合液在静置30min后,含于100mL沉降污泥中的活性污泥悬浮固体的克数,称为污泥密度指数(SDI)。
SDI在数值上等于污泥容积指数(SVI)的倒数乘以100所得的数。
即:SDI=100/SVI
测定1.仪器:天平、定量滤纸、烘箱、真空泵、扁嘴无齿镊子、实验室其它常用仪器 2.采样与样品保存:实验室样品采集在干净的玻璃瓶内,采样之前用待采的水样清洗三次,然后采集具有代表性的水样100―200ml,盖严瓶塞。应尽快分析。
3.测定步骤:
(1)滤纸准备:用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸放于事先恒重的称量瓶内,移入烘箱中于103―105℃烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差≤0.2mg,记录(W1)。将恒重的滤纸放在玻璃漏斗内。
(2)试样测定:用100ml量筒量取充分混合均匀的试样100ml,静止30分钟后读取沉淀后污泥所占的体积V(ml)。倾去上述量筒中清液,用准备好的滤纸进行过滤量筒中的污泥,并用少量蒸馏水冲洗量筒,合并滤液。(为提高过滤速度,应采用真空泵进行抽滤。)将载有污泥的滤纸放在原恒重的称量瓶里,移入烘箱中于103―105℃下烘2—3小时后移入干燥器中,使冷却到室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差≤0.4mg为止,记录(W2)。
4. 计算: 污泥指数
SVI(ml/g)= V/(W2–W1)
5.注意事项
(1)用真空泵进行抽滤时要严格控制泵的抽力,以免滤纸被破坏。(2)当水样过滤结束后还要保持慢速抽滤3-5分钟,把水分充分除去。
(3)用镊子夹出带污泥的滤纸,纵向折叠后放到称量瓶内(泥在下面)。当烘到2小时的时候将滤纸放置的方向进行颠倒(泥在上面),继续烘烤,这样有助于水分的蒸发。
处理系统水的污泥指数测定是一个非常有效的水处理系统维护管理工具,通过测定原水,砂滤前后,活性碳前后,离子交换前后,精密过滤器前后等取样点的SDI值,可以有效的监控水处理系统运行,可以判断各个工艺步骤是否正常。SDI值越低,水越干净,一般正常的自来水值在6-9之间,如果不好时,可以达到14,那后道的水质自然受影响,后道过滤器的负担自然加重。在反渗透系统中,前处理装置中的砂滤后的SDI和FI值正常情况下都应该在5以下,最好控制在3以下,如果高于5,说明要么砂滤器存在问题或原水水质变差,必须在RO膜前增加精密过滤器帮助降低SDI值。如在活性碳后SDI值高于活性碳前测定值,则活性碳过滤器肯定存在较为严重的泄露问题。通过正常工作的SDI(FI)数据积累,可以帮助正确判断水处理系统不正常时的原因和找到解决问题的办法。 ?通常,RO系统在进料原水(RO进水)的SDI值小于1的情况下操作数年都无问题;若在原水SDI值小于3情况下操作,则数月无需清洗膜。然而,在原水的SDI值为3–5下操作的系统,则要经常清洗膜,这样的系统常不能正常操作。SDI值大于5的原水,不能用于RO系统。
5负荷入流污水BOD5的量(食料)和活性污泥量(微生物)比值称为活性污泥的污泥负荷。
污泥负荷对处理效果,污泥增长和需氧量影响很大,必须注意掌握。一般来说,污泥负荷在0.2~0.5kg(BOD5)/kg(MLSS).d之间时,常用值掌握在0.3~0.4kg(BOD5)/kg(MLSS).d左右。调节池污泥负荷的主要手段是控制曝气池MLSS,增加MLSS可降低污泥负荷,减少MLSS,则提高污泥负荷,增加或减少MLSS一般通过增加或减少排泥来实现。活性污泥培养可采用阶段培养,连续投配污水量随活性污泥形成数量增加而增加,直到设计流量,一般第一天进满池水。
闷曝24h后进1/2水量,边进水边培养,不排泥,待填料中挂膜良好,活性絮体有10%时,即满负荷进水。
6影响盐度对污泥指数(SVI)的影响
盐度影响污泥的沉降性,使SVI变小(图8)。在运行中未发生污泥膨胀现象。这可能和污泥结构的改变有关。无盐条件下,丝状菌交织分布构成骨架,菌胶团附着其上形成絮凝体,重复上述过
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