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第四章_模具典型零件的加工工艺剖析

第4章 模具典型零件的加工工艺 4.1 外圆柱面的加工方法 模架的主要作用是安装模具的工作零件和其它结构零件,并保证模具的工作部分在工作时间内具有正确的相对位置。模架一般由上模座、下模座、导柱、导套等零件组成。 4.1 模架的加工 目前冲压模模架大都为标准件,标准模架按照导向装置的不同可以分为滑动导向模架和滚动导向模架。 滑动导向模架按照导柱在模座上的固定位置不同,又可分为对角导柱模架、 中间导柱模架、后侧导柱模架、四角导柱模架 1.上、下模座的加工 (1)上、下模座的技术要求 1)上、下模座的铸件毛坯上的气孔、砂眼、缩孔、裂纹等缺陷必须去除,并进行时效处理,消除内应力。 2)模座上、下平面的平行度公差必须符合表4-1的规定。 3)上、下模座的导柱、导套安装孔的孔距应一致,导柱、导套安装孔的轴线与模座上、下平面的垂直度公差不超过100:0.01。 4)模座上、下平面及导柱、导套安装孔的表面粗糙度Ra为1.60~0.40μm,其余面为6.3~3.2μm。 在上、下模座的加工述工艺路线中,模座毛坯经过刨(或铣)削加工后,为了保证模座上、下表面的平面度和表面粗糙度,必须在平面磨床上磨削模座上、下平面。以磨好的平面为基准,进行导柱、导套安装孔的加工,这样才能保证孔与模座上、下平面的垂直度。 镗

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