【2017年整理】热控仪表安装质量控制要点.doc

1、控制盘、台、柜施工 1.1盘台的运输和安装过程，不准损坏盘台的油漆层及地面墙角等土建已完工项目。 1.2控制盘、台、柜用螺栓固定牢固。 1.3盘、柜安装后不得在其上进行引起剧烈震动的工作，采取防振、防潮、防止框架变型的措施。 1.4盘、柜应有明显接地，且接地牢固可靠。 1.5盘内电源回路绝缘良好。 1.6盘间联接螺栓齐全、紧固，盘、柜内母线联接螺栓紧固用规定的力矩扳手。 1.7盘、柜水平度：相邻两盘顶部＜2 mm，成列盘顶部＜5 mm；垂直度（1.5 mm/米）、盘柜之间间隙：＜2 mm；盘面：相邻两盘顶部＜1 mm，成列盘顶部＜5 mm。 1.8盘底座高出地面≤20mm。 ?2、仪表管敷设 ?2.1一次门位置应满足操作、维护方便，符合设计要求。 ?2.2二次门、排污门、平衡门集中安装时，要求维护、操作方便。 ?2.3仪表管敷设前应进行内部清理吹扫，进行严密性试验前再吹扫。 ?2.4管路必须考虑主设备及管道的热膨胀，应采取加补偿的措施保证管路不受损伤。 ?2.5仪表管沿水平敷设时，应有一定坡度且方向正确，差压管路大于1:12，压力管路大于1:100。 ?2.6汽、水压力管路敷设应避免出现上下“U”型弯。特殊情况下出现“U”型弯时，要在最高点装排气门，最低点装排污门。 ?2.7水平管支架间距：钢管1～1.5m，铜管、塑料管0.5～0.7m；垂直管支架间距：钢管1.5～2m。 ?2.8管路固定必须使用可拆卸的卡子固定。 ?2.9施工过程中要挂临时牌，施工完毕挂正式牌，挂牌要整齐、美观、清晰。 ?3、屏蔽电缆接线 ?3.1屏蔽电缆必须按设计型号敷设、不能代用。 ?3.2屏蔽电缆要单端接地，接地统一规定到集控室盘侧，就地浮空。 ?3.3屏蔽电缆若有中间接头，屏蔽层要接好，并处理好绝缘。 ?4、温度、压力取样开孔 ?4.1取样位置应符合图纸要求，满足安装、检修方便。 ?4.2在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；风烟管道上开孔可采用氧气切割，但孔口应磨圆锉光。 ?4.3在Φ76mm以下的管道上安装测温元件时，应采用装扩大管的方法。 ?4.4在已封闭的管道或设备上需开孔时，要有防止铁屑掉入的措施。 ?4.5压力取样点至一次门的取样管应小于10m。 ?4.6无油压缩空气支管应从母管上半部引出。 ?5、测温元件安装 ?5.1焊接元件插座时，元件芯一定要拔出，冷却后再装入。 ?5.2热电阻绝缘检查要大于0.5MΩ。 ?5.3元件接线端子至固定的保护管口，电缆要留有热力系统膨胀的足够长度。 1、汽轮 机处于以下状态时，即可标定胀差零位: a) 汽 轮 机处于室温状态，即汽缸与转子的金属温度均降至室温; b) 高 中 压外缸推至死点，在高压外缸前“猫爪”处往发电机方向(死点方向)顶，使高中压外缸完全缩回; C) 转 子 推至推力轴承工作瓦块上。 6、电缆桥架的施工要点 （1）施工顺序 ??测量定位支吊架制作安装桥架安装接地处理 （2）主要施工方法及技术措施 ?1）测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2）支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 3）桥架安装 a. 对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b. 桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c. 将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 d. 跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 e. 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 4）接地