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砌砖工程实施细则 一 工艺流程 质量标准 (一)依据标准 《烧结普通砖》（GBS101-85）承粘土空心砖 《砖石工程施工机验收规范》（GBJ203-83） (二)基本要求 1.砖表面不能缺棱掉角在顶面上造成的破坏面，同时小于10*20mm 2.砖裂缝宽度小于1mm 3.砖无塞头，雨淋机无严重粘底 4.普通硅、空心砖应提前浇水湿润，含水率为10-15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为5-8%，可将砖砍断，断面的吸水深度达10-20mm为合格 5.砌砖墙砖缝水平缝及垂直缝的灰缝厚度宜为10±2mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不地于80% 6.砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，若留斜槎困难，除转角外，可留阳槎且加拉结筋。 (三)允许偏差 1.轴线位置偏移10 2.基础和墙砌体顶面标高 15 3.垂直度每层5m，全高≤10m，10为10、20mm 4.表面平整度清水墙、柱5混水墙柱8 5.水平灰缝平直缝清水墙7混水墙10mm 6.水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 8 7.清水墙面游丁线20 8.门窗洞口（后塞）宽度 5 门高度+15-5 9.外墙上下窗口偏移20 三 风险分析 砖砌体应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑方法，以使砖砌体具有良好的整体性，稳定性和良好的受力性能，灰缝要横平竖直，砂浆的饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直，要预防止不均匀沉降引起开裂影响砖墙寿命，包心砌筑和罗丝墙是砖砌体中两个主要的通病。 包心砌筑原因分析： 1.组砌排列不正确 罗丝墙原因分析： 1.标高不正确 2.灰缝不均匀 为确保质量，我们监理人员尚应注意： 1.砌砖前隔呀夜浇水湿润 2.砂浆和易性好 3.每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m 四 控制点 1.防止包心砌筑 组砌形成及满足砖层错缝要求 2.砖缝砂浆不饱 改善砂浆和易性，砌筑方法及严禁用干砖未湿 满与粘结不良 润砌筑 3.罗丝墙 控制所砌部位基面标高，灰缝均匀同一水平线 所砌砖的层数与皮数杆上的砖的层号相同 4.水平缝不平， 砌砖应采用小面跟线 、柱线长度超长（1S-10m） 墙面凹凸不平 应加腰线，抹平灰缝厚度 5.墙体留置阴槎， 斜槎宜采用18层斜槎法，非抗震区或留引出墙 接槎不严 面12cm的直槎墙按规定设拉结筋 6.上下通缝 合理摆砖、搭接错缝 7.砂浆强度不稳 砂浆宜采用机械搅拌二次投料，砂浆配制宜采 定 用重量比 五 预检项目 1.楼面标高 符合设计要求并注意建筑标高 2.轴线 墙体的轴线位置正确 3.原材料质量 (1)砖的湿润情况检查断面 (2)砂浆标号 六 隐蔽工程 1.砖砌体垂直度、 垂直度每层控制在≤5mm，平整度≤8mm，阴阳角 平整度 处及大面控制 2.砂浆饱满度 不低于80% 3.砖灰缝厚度 10皮砖累计数≤8mm以内 七 实测抽查 1.原材料 每进场一批抽查一次，按质量标准 2.标高砖垂直度 每层个抽查10个点以上 平整度 八 旁站检查 1.砂浆搅拌时间 砂、水泥过磅重量及出料质量 2.砖的砌筑 砂筑的用料及砖的质量 3.试块的制作、 随机取样制作方法正确，同等条件试块养护与实 养护 际情况一致 九 试验项目 1.砂浆搅拌时间 每台班数次 2.试块制作 同等条件机相对标准条件各一组 3.砖的强度 抗压、抗折 十 提供资料 1.砖的质保书 2.砂浆的试块报告 3.砂浆配料单 4.隐蔽工程验收单 5.技术核定单 6.工程量变更签证 7.砖砌体施工方案 8.黄砂、水泥、石灰量质保书