DCMS汽配及运输行业信息化解决方案.ppt

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谢 谢 生产入库 后用料差异分析 生产用料 领料单3 领料单2 领料单1 生产入库3 生产入库2 生产入库1 实际用量 标准用量 A B C D 差异数量 3、方便的自动领料作业 3 现场生产管理难度大 工单缺料管理 缺料表 不足量 可用量 库存量 料件 生产线 下二周工单 下周工单 本周工单 3、完善的工单缺料管理 3 现场生产管理难度大 4、准确的需求计划和采购看板管理 材料需求计划 MRP 采购单 采购计划 客户订单 销售预测 预计领用 制造命令 生产计划 现有库存 需要什么原物料? 需要多少量? 什么时候需要? 4 采购计划准确度不高 根据不同的需求,灵活的间距设定 4、准确的需求计划和采购看板管理 短期计划以“日”为计划时距 中期计划以“周”为计划时距 长期计划以“月”为计划时距 弹性的间距(期别)设定可依客户生产特性自订间距区间 分别有日、周、旬、月、季的间距周期可供选择 可配合MRP的多版本仿真比较功能不同间距多版本的供需 DAY WEEK MONTH 4 采购计划准确度不高 多版本MRP模拟 4、准确的需求计划和采购看板管理 生管 1:交期变更 2:材料短缺 3:订单取消 4 采购计划准确度不高 MRP版本1.0 最佳选择 MRP版本1.1 MRP版本1.2 线上监控、实时掌握采购进度 采购进度表 采购计划 采购入库 在制用量 欠料预计表 领用预计表 4、准确的需求计划和采购看板管理 4 采购计划准确度不高 便捷准确的采购看板管理 4、准确的需求计划和采购看板管理 4 采购计划准确度不高 5、全面的质量管理 半成品 半成品检验 原料检验 原材料 产成品量 入库检验 5 严谨的质量管理 提供多种检验方式 IQC PQC IPQC FQC GB2828 STD-105D STD-105E 自定义 减.正 严 通用项目 特殊项目 检验单 检验标准 检验方式 检验项目 判定 合格 不合格 让步接收 不良数 不良原因 品号/供应商不良率(p)控制图 品号/供应商不良数(np)控制图 品号/供应商缺点数(c)控制图 品号/供应商单位缺点数(u)控制图 检验记录 5、全面的质量管理 5 严谨的质量管理 5、全面的质量管理 5 严谨的质量管理 批号来源去向追踪 成品库存 剩余原料 库 存 已出货 成品处理 工单 领料单 进货单 其它出货单 其它领料单 客诉 工单 追查成品批号 生产入库单 剩余成品 库 存 通知 供应厂商 处理 剩余 原料库存 处理 剩余 成品库存 处理 出货单 生产入库单 料件用途管理报表 6、严谨的产品结构设计管理 单阶用途 T A E 尾阶用途 T X 多阶用途 T A E X C X X B C I T D F T A E 6 产品设计变更较频繁 严谨的生效失效日的管理 6、严谨的产品结构设计管理 成品 生效日 用料 失效日 日期… X 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/10 2/10 2/7 2/8 2/9 2/10 2/11 2/12 …… A D E1 E2 B C D X A E1 B C D X E2 A B C D 6 产品设计变更较频繁 取替代料件管理 6、严谨的产品结构设计管理 当G用量不足时可依据优先级考虑以G1、G2、G3等取替代件替换 D G G1 G2 G3 B C F A E 6 产品设计变更较频繁 取替代料件自动取代 6、严谨的产品结构设计管理 生产需求-2 A料的存货 B料的存货 A用完变更为B A料无存货 自动变更使用B料 生产需求-3 生产需求-1 生产需求-4 A料无存货 自动变更使用B料 B料无存货 发出B料采购订单 采购单 6 产品设计变更较频繁 工程BOM 管理 6、严谨的产品结构设计管理 X C B E A D F G E-X C E-B E A D F G BOM转E-BOM X-1 C B-1 E D F G P E-X C E-B E A D F G E-P E-BOM变更 E-BOM转BOM A 6 产品设计变更较频繁 7、完善的呆滞料处理 以失效日列出未来状况的可能呆滞物料 A B C A B D 库存量 请购中 预计领 库存结余 预计入 预计销 预计产 BOM 预期呆滞分析表 7 容易产生呆滞料 多种事前、事后分析报表 7、完善的呆滞料处理 7 容易产生呆滞料 系统成本收集示意图 8、高度集成的成本核算与控制 直接材料 人工成本 加

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