TPS在解放卡车总装线的应用.docVIP

摘要 本文结合TPS的理论和解放卡车的总装线的现状，从生产现场的5S管理、看板管理、标准作业等方面阐述了解放卡车的总装线具体运用TPS技术的现状，通过几次去解放卡车总装线的参观实习，对现有应用的TPS技术提出了自己认为可以继续改进的地方。TPS的内涵丰富，并且在企业可谓无处不在，我们的企业要想真正的学好TPS并在运用中起到非常好的效果，还有很长的路要走。 关键词：丰田生产方式，准时化，自动化，精益生产，改善 Title：The application of TPS on the liberation truck assembly line Abstract In this paper, the theory of TPS and the liberation of the status of the truck assembly line, from the production site of the 5S management, kanban management, standard operating and other aspects of the liberation of the truck assembly line in the status of the specific use of TPS technology, through the truck assembly line several times to liberate visit practice, the application of existing technology and put forward his view that TPS can continue to improve TPSs content-rich, and indeed everywhere in the enterprise, our enterprises are to truly learn to play in the use of TPS and very good results, there is still a long way to go. Keywords: Toyota Production System, JIT, automation, lean manufacturing, improvement 目录 1 绪论 1 1.1论文研究的目的和意义 1 1.2论文研究的重点 1 1.2.1 TPS的系统构造与技术体系 1 1.2.2 TPS在一汽卡车总装线上是如何应用的 1 1.3 TPS在我国以及世界其他国家的推广及应用情况 2 1.3.1 TPS在我国的推广及应用 2 1.3.2 国外推行TPS的现状 2 2 TPS的系统构造与技术体系 4 2.1 TPS的系统构造 4 2.1.1 一个目标 4 2.1.2 两大支柱 5 2.1.3 一大基础—改善与持续改善 5 2.2 TPS的技术体系 6 2.2.1 TPS的技术体系结构 6 2.2.2准时化系统 7 2.2.3自働化 14 2.2.4全员参与的现场改善活动 17 2.2.5教育—尊重人性，调动人的积极性 18 2.2.6良好的外部协作关系 19 3 解放卡车总装线的现况 20 3.1 TPS对于解放卡车的意义 20 3.2解放卡车总装线应用TPS的现状 22 3.2.1、拉动式生产（以顾客需求为产品导向） 22 3.2.2、看板管理 23 3.2.3、生产现场的5S管理 24 3.2.4、标准作业 26 3.2.5、保持装配线的持续运行 28 4 对总装线的改进 30 4.1.增加气动工具数量，减少步行数及作业时间 30 4.2.减少取零件的步行数和作业时间 31 4.3.制作车架吊具专用车 32 5 总结和展望 34 参考文献 36 1 绪论 1.1论文研究的目的和意义 丰田生产方式（toyota production system，TPS）又称精益生产方式，是丰田公司在吸收了工业工程的精髓后结合日本本土文化创立的一种基于连续改善思想的东方管理模式。丰田生产方式是当今成本最低、效率最高的先进生产方式之一。从七十年代一汽第一个引进这种生产模式到现在，中国企业一直在追求用这种生产模式来改变中国薄弱的生产能力。经过几代人的不断探索和努力，TPS的研究和实践工作取得了长足的进步，企业的管理理念和生产机制得到了很大的改观，然而多数企业的实践成果在丰田人眼里是微不足道的，可以说，对于先进方式的追求我们才刚刚上路。 丰田生产方式的理论体系在中国研究的可以说还算很完善，但多数研究工作集中在对TPS具体内容的挖掘上，或是笼统的策略性工作，具体细节的TPS推进模式和方法论体系还需就一步的开发和设