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丰田生产方式 一、???? 概述 1.丰田公司的生产目标及其体系 增加公司整体性利润 降低成本 柔性生产 质量保证 准时生产 尊重人性 总目标： 基本目标： 子目标： 2.丰田生产方式的思想基础 传统意义上，很大多数企业都将其经营管理的理念建立在下式的表示的原则基础上。即： 售价=成本+利润 其特点： （1） 典型的“成本主义者”。 （2） 售价是由生产者决定的。 （3）把赢利部分算在消费者头上。 丰田公司的经营思想 丰田公司的经营思想可表示为： 利润=售价-成本 从形式上看两者没有区别，但且表达了两种完全不同的经营思想。其特点是： （1） 售价是消费者（或市场）决定的 （2）利润只有通过降低成本来获取 3.准时化生产方式的概念 （Just in time） 在必要的时刻（不迟也不早）生产必要数量（不多也不少）的必要产品（或零部件）。 4. “逆向”的生产组织方式 （拉动式） 生产指令（或生产计划）仅下达到总装生产线，总装配车间根据装配计划向前工序领取物料，并逐一将需求信息从生产过程的下游传往上游。 “逆向”的生产组织方式示意图 总装线 领取物料 原料库 零件加工 A 在制品 在制品 部件组装 B 领取物料 领取物料 生产计划 5.看板管理 放置处号码 F26-18 类别 代码 A5-34 工程名称 产品名称 曲 轴 机加工 SB-8 产品代码 56790-321 车 型 SX50BC-150 （1） 看板及其种类 生产看板示意图 取料看板示意图 放置处号码 5E215 类别 代码 A2-15 前段工程 产品名称 传动小齿轮 锻造 B-2 产品代码 车 型 SX50BC 后段工程 机加工 M6 容量 容器 发行代码 20 B 4/8 （2）看板的工作原理 单看板管理方式示意图 总装线 购买原料 生产看板 使用原料 补充零件 原料库 零件加工 A 在制品 在制品 部件组装 B 使用零件 补充部件 使用部件 生产看板 双看板管理方式示意图 S S S S S 零件002 A 部件组装B 总装线 购买原料 生产看板 取料看板 生产看板 取料看板 使用原料 补充 零件 运送 零件 使用 零件 补充 部件 运送 部件 使用 部件 6、丰田生产方式的基本原则 准时化生产方式的基本原则是“杜绝一切形式的浪费”。无浪费是丰田管理模式的核心和根本点。他们认为提高生产率最简单、最迅速，而且不花钱的方法就是杜绝浪费。 七种形式的浪费现象： （1） 过量生产的浪费 （2） 等待加工的浪费 （3） 搬运的浪费 （4） 动作的浪费 （5） 库存的浪费 （6） 加工本身的浪费 （7） 不合格品的浪费 二、准时化生产方式的技术支撑体系 二、准时化生产方式的技术支撑体系 1.体系的总目标：全公司整体性利润增加 基本目标：提高经济性（降低成本）与适应性（柔性生产） 2. 体系的核心：准时化生产方式 3. 组织方式：看板管理 4.保证条件：质量保证 均衡化生产 良好的外协 5.基础条件： TQC 自动化 快速整备与合理布置 小批量生产 同步化生产 标准作业 多面手（轮岗制） 6. 企业文化：注重教育 尊重人性 二、准时化生产方式的技术支撑体系 （一）柔性计划与均衡生产 1.生产计划的制定与执行 年度计划 月度计划 日计划和顺序计划 看板管理 二、准时化生产方式的技术支撑体系 2.均衡化生产 ①产品数量均衡 ②产品品种均衡 ③混合装配 3.均衡化生产的顺序排程 二、准时化生产方式的技术支撑体系 (二)设备的快速换装与调整 1.SMED法的基本要点 （1）严格区分“外部整备作业”和“内部调整作业” （2）尽可能将内部整备作业转变为外部整备作业 （3）缩短整备作业时间 二、准时化生产方式的技术支撑体系 2.缩短设备装换调整时间的方法 （1）外部整备作业标准化 （2）使用快速夹具及辅助工具 （3）并行作业 （4