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一款新型气调包装机设计探究 　　摘要：气调包装机是欧美、日本等发达国家对果蔬、熟食品实现高效保鲜而长期研发的产品，在目前的市场发展中具有很大的潜力。基于此，本文将介绍一款新型的枕型袋式气调包装机，并对其关键部件结构和功能进行详细的说明和深入的解析 关键词：气调包装；气体置换；配气精度 目前，一些食品果蔬保鲜产品日益成为食品类消费的主流，并在国内外市场上占有越来越大的份额。而把气调包装应用于这些食品的保鲜，可使食品的货架期大大延长，因而，气调包装机具有很大的市场潜力。下面，针对袋式气调包装机，本文提出一种新型的设计方案 1总体方案设计 1.1设计要求 气调包装机用于保鲜食品包装，保存食品的色香味。本文所涉及的这种气调包装机主要用于新鲜果蔬产品的气调包装，基于新鲜果蔬的物理性能，选择枕式气调包装机为基本机型。评价气调包装机性能的2个指标：气体置换率及配气精度。本机气体置换率设计可达到97%～99.5%。由于果蔬产品具有种类多、形状各异的特点，因此本机的设计需要适合不同形状与大小的产品。气调包装袋尺寸由气体置换装置控制，因此气体置换装置的设计需要实现充气管长、宽、高3个方向上的调节，以适应不同包装形状与尺寸的要求。同时需要设有产品长度在线检测系统，实现不同大小、特征的单元包装果品和蔬菜长度的准确测量，以提供最合适的包装尺寸包装循环所完成的工序：产品输送→产品测长→包装袋成型→包装袋纵封→气体置换→包装袋横封切断→包装产品送出。此设备操作简易，重复性强 1.2总体结构设计 结构组成包括：物料供送装置，包装薄膜供送装置，制袋成型器，拉膜牵引机构，气体置换装置，配?庀低常?纵封机构，横封切断装置和成品输出装置。本机整体结构示意图如图1 由图1可知，气调包装机成卧式布局，水平输送带即送料装置位于设备前端。包装袋成型系统由送膜装置，制袋成型器，纵封机构与横封切断装置构成。其中送膜装置位于设备上方，制袋成型器、纵封机构与横封横切装置从左到右依次布置于设备的水平操作台上。气体置换系统由配气系统、气管连接器、气管固定装置以及气管组成。其中气管固定装置可以实现气管位置在上下、左右与前后的3个方向上的调整 1.3工艺流程 气体置换装置是气调保鲜包装机的关键部件。本机气体置换工艺选择边充气边抽气的形式，即在包装袋内置入气管，气管为套管结构，向包装内充入预置气体的同时抽出袋内的气体。相对于传统的枕式气调包装机，本机合理的气体置换结构设计和气体置换形式的选择，使得本机在气体置换率、包装速度的方面均占有优势 在设备运行之前，需要根据包装尺寸通过气管固定装置6调整气管置入包装袋内的位置。设备进行一个包装循环所完成的工序：产品输送→产品测长→包装袋成型→包装袋纵封→气体置换→包装袋横封切断→包装成品送出 1.3.1产品输送及测长 产品可以通过附加机器自动放料或者人工放料，当被包物9由输送链条输送到环形光电传感器11时，光电传感器可以测得产品的长度信号反馈到系统，系统通过调节参数来控制包装袋长以符合不同尺寸的产品。由于本机设备能够达到很高的气体置换率，适合于对气体成分要求较高的果蔬产品的气调包装。又因为同一类的果蔬产品会有不同的尺寸，因此有必要通过光电传感器来确定产品长度以便确定包装袋长，以便达到最优化的包装尺寸 1.3.2包装袋内气体置换 产品继续供送进入包装腔10内，包装腔由包装薄膜通过制袋成型器12成型，纵封器4和拉膜装置3实现包装腔的纵封与牵引。产品在包装腔内的输送过程中，气管持续的向包装腔内充入与抽出气体，通过气体的“挤推”作用将包装腔内的气体排出，从而实现气体置换功能。气管有充气管2与抽气管1构成，顾名思义充气管2持续向包装腔内充入保护气体，抽气管1则持续将包装腔内气体抽出，套管的使用大幅度的提高了气体置换率 1.3.3包装袋的横封与切断 产品在经过气体置换工序后，还需通过横封切断工序完成气调包装。由于果蔬产品的尺寸较大，因此横封切断装置8采用往复式结构。设备操作系统从光电传感器接收到产品长度的信号，然后将信号处理后反馈到横封切断装置来调整横封切断装置的运转速度，从而实现最优化的包装尺寸 2气体置换装置设计 气体置换装置作为关键部件，其性能优劣直接影响到气调包装的气体置换率，而气体置换率是评价气调包装机的重要指标之一。本文设计的气体置换装置主要包括以下组件：气管、气管固定装置、气管连接器 2.1气管结构设计 由于本机通过向包装内置入气管来实现包装，因此考虑到包装袋内空间的有效利用，将气管的截面设计成扁平的矩形。图2为气管结构示意图 气管主要由充气管与抽气管组成，其中抽气管的一侧开有若干的抽气孔。采用充气管与抽气管的套管组合，可以实现一边充气，一边