【2017年整理】4篇-焊接.ppt

*;第4篇 材料的连接技术;第4篇 材料的连接技术;§4-1 焊接概述及基本理论; 利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件和焊条熔化成熔池（molten pool），药皮熔化分解形成熔渣和气体，保护熔池。 电弧焊冶金过程与炼钢相似：熔化、氧化还原、造渣、精炼、渗合金等一系列物理、化学过程。 ;1;一、焊接热过程及焊接热源; 有电弧热、化学热、电阻热、等离子焰、电子束、激光束等。 1）能量密度高→焊接加热区小，热量集中，生产率高； 2）热源性能稳定→保证质量； 3）高的热效率→节约能耗。;焊接方向;4. 焊接热循环（weld thermal cycle）;二、焊接化学冶金;药皮反应区：100℃--药皮熔点，水分蒸发、某些物质分解、铁合金氧化等； 熔滴反应区：气体的分解和溶解、金属的蒸发、金属及其合金成分的氧化还原、焊缝金属的合金化等； 熔池反应区：熔滴、熔渣以??母材金属各相间的物理化学反应继续进行，直至金属凝固，形成焊缝。温度分布极不均匀;2. 气相对焊缝金属的影响;三、焊接接头的金属组织和性能;区域;§4-2 常用焊接工艺;一、熔焊（fusion welding）;熔焊的三要素?????;焊接电弧 ??? 电弧是指两电极之间强烈而持久的气体放电现象。 电弧放电电压最低，电流最大，温度最高，发光最强。 将电弧放电用作焊接热源，既安全，加热效率也高。; 由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异， 在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法： 直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条） 直流负接：焊件接负极，焊条接正极（薄板、碱性低氢焊 条、低合金钢和铝合金）;1、电弧焊 （焊条电弧焊、 埋弧自动焊）;①、焊条电弧焊的焊接过程 ;②、电焊条 普通电焊条组成： 焊芯和药皮(涂料)两部分 作用： 焊芯起导电和填充焊缝的作用； 药皮则用于保证焊接顺利进行并使焊缝具有一定的化学成分和力学性能。;1．焊芯 焊芯(埋弧焊时为焊丝)是组成焊缝金属的主要材料。 焊芯的化学成分和非金属夹杂物的多少将直接影响焊缝质量。 结构钢焊条的焊芯应符合国家标准GB 1300－77《焊接用钢丝》的要求。常用的结构钢焊条焊芯的牌号和成分见表4-2。; 焊芯具有较低的含碳量和一定的含锰量，含硅量控制较严，硫、磷含量则应低。 焊芯牌号中带“A”字符号者，其硫、磷含量不超过0.03％。 焊芯的直径即称为焊条直径，最小为1.6mm，最大为8mm。其中以3.2～5 mm的焊条应用最广。 焊接合金结构钢、不锈钢用的焊条，应采用相应的合金结构钢、不锈钢的焊接钢丝作焊芯。;2．焊条药皮 焊条药皮在焊接过程中的作用主要是： 提高电弧燃烧的稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用， 对熔池脱氧和加入合金元素，以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。;3．焊条的种类、型号和牌号 焊条的种类 焊接的应用范围越来越广泛，为适应各个行业，各种材料和达到不同性能要求的焊条品种非常多。 我国将焊条按化学成分划分为七大类： 碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及焊丝、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条 其中应用最多的是碳钢焊条和低合金钢焊条。;酸性焊条 ;焊条的型号;焊条的牌号;4．焊条的选用原则;2）. 埋弧自动焊（submerged arc automatic welding）;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; 焊丝（H08A）与焊剂（HJ431）=焊芯与药皮。;埋弧焊工艺 焊接前准备： 埋弧焊要求更仔细地下料、准备坡口和装配。 焊接前，应将焊缝两侧50～60 mm内的一切污垢与铁锈除掉，以免产生气孔。 焊接范围： 埋弧焊一般在平焊位置焊接，用以焊接对接和丁字形接头的长直线焊缝和对接接头环形焊缝。 焊接面选择： 对接厚20 mm以下工件时，可以采用单面焊接。如果设计上有要求(如锅炉或容器)也可双面焊接。 工件厚度超过20 mm时，可进行双面焊接，或采用开坡口单面焊接。 ;引弧板与引出板： 由于引弧处和断弧处质量不易保证，焊前应在接缝两端焊上引弧板与引出板(图4—16)，焊后再去掉。 ;焊剂垫和垫板： 为了保持焊缝成形和防止烧穿，生产中常采用各种类型的焊剂垫和垫板(图4-17)，或者先用焊条电弧焊封底。 ;2. 气体