浅谈内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法.docx

浅谈内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法 单位： 作者： 目 录 TOC \o 1-1 \h \u  HYPERLINK \l _Toc17398 摘要  PAGEREF _Toc17398 1  HYPERLINK \l _Toc15718 一、内悬浮外拉线抱杆工艺简介  PAGEREF _Toc15718 1  HYPERLINK \l _Toc31310 二、施工工艺流程及操作要点  PAGEREF _Toc31310 3  HYPERLINK \l _Toc13538 三、材料与设备  PAGEREF _Toc13538 11  HYPERLINK \l _Toc10863 四、质量控制  PAGEREF _Toc10863 15  HYPERLINK \l _Toc11867 五、安全措施  PAGEREF _Toc11867 16   PAGE \* MERGEFORMAT 23 摘要 “内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法”即使用中心悬浮大截面钢抱杆、可调下拉线、落地外拉线控制、起吊滑车组形成分解组塔系统,在施工中根据塔体的结构尺寸、构件重量等条件,采用塔身单腿吊装、分片吊装,下曲臂、上曲臂整体吊装,横担分片吊装或整体吊装的施工方法进行铁塔分解吊装,最终完成铁塔组立。此施工方法在白俄罗斯核电输出及电力联网工程中应用效果良好，得到了推广应用。 关键词:内悬浮 外拉线 大抱杆 分解组立 铁塔 方法 一、内悬浮外拉线抱杆工艺简介 1.1 内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理 1.1.1 利用已组立好的塔身段，通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。 1.1.2 利用已组装好的塔身提升抱杆，并连接承托绳，调整好外拉线，继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。 1.1.3 循环以上步骤，直至铁塔组立完毕。利用铁塔落下抱杆并将其拆除。 1.1.4 内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1，俯视图见图1-2。 图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图 1-抱杆；2-腰环(起吊工况不受力)；3-外拉线；4-已起立塔片；5-起吊滑车组； 6-转向滑车；7-手扳葫芦；8-塔片；9-吊点补强；10-控制大绳；11-承托绳 图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图 1-抱杆；2-塔身；3-手扳葫芦；4-外拉线地锚；5-钢绳外拉线 1.2 抱杆参数简介 采用常见的角钢组合钢抱杆，抱杆中段为口700mm，两端为口300mm断面的钢抱杆。抱杆组合长度：双回路塔多采用28m；单回路塔多采用32m。 抱杆受力工况下最大偏心为10°，最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。 口700mm抱杆主要参数见表1-1。 表1-1 □700mm抱杆主要参数 主要参数角钢组合抱杆主材规格∠75mm×6mm(Q345，表面防腐处理)斜材规格∠40mm×3mm(Q345，表面防腐处理)抱杆组合高度(m)28(4m×7节)、32(4m×8节)重量(kg)1520(28m)、1710(32m)单边最大起吊负荷(kg)6900(32m)/7200(28m)(安全系数≥2.6)注：表中单边起吊负荷为计算荷载。起吊时，抱杆斜倾角度为10°，吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。 二、施工工艺流程及操作要点 2.1 施工工艺流程 本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。 2.2 操作要点 2.2.1铁塔组立准备工作 组立前期的准备工作包括技术准备、原材料检验、人员配置及培训、工器具准备以及现场勘查、修整场地和运输道路等。 (1)铁塔基础混凝土强度达到设计强度的70%，并经中间验收台格。 (2)立塔所用的工器具使用前必须进行严格的外观检查，对不合格的工器具严禁使用,所有使用的工器具严禁以小代大或超负荷使用。 (3)参加组塔施工人员应明确分工，并应在施工前各自检查、准备所用工器具。施工前必须熟悉施工图纸、作业指导书及施工工艺的特殊要求。 (4)组立铁塔前应复查基础根开、对角线及基础地面高差。 (5)复查所有塔材，规格必须符合设计图纸要求，然后将其按段别型号分别归类放置，以方便组装。 2.2.2材料运输及现场布设 材料运输及现场布设内容包括塔材运输、塔材清点、地锚坑开挖、工器具运输检查、布设工器具等。 2.2.3组立、起吊与安装 2.2.3.1抱杆组立及地面段组装 抱杆组立可采用的方法有单插组装接腿段，再利用接腿段起立抱杆；使用人字抱杆直接起立抱杆；地形条件良好时采用汽车吊组立。 (1)单插组装接腿段，再利用接腿段起立抱杆。 1)单插组