煤矿安全技术自查介绍.doc

附件1： 神华公司大小庙煤矿 安全技术自查报告 大小庙煤矿 二○○七年十月二十五日 神华公司大小庙煤矿 安全技术自查报告 根据2007年10月18日神华通发《神华公司关于组织开展煤矿安全技术“专家再会诊”活动的通知》要求，我矿成立了以矿长为组长，各生产口副矿长为副组长的矿井安全技术自查活动领导小组，对照2005年国家煤矿安全技术专家组对我矿会诊时提出的问题，逐一排查矿井安全隐患，并根据矿井实际情况，提出矿井安全技术改造项目，现将矿井自查情况汇报如下。 一、矿井基本情况 大小庙井田位于达木煤田的中部，大—宝不对称向斜的东南翼及其轴部地区。北部（向斜）以1175m煤层底板等高线为界与宝积山煤矿相邻；东部（轴部）以Ⅸ勘探线为界与魏家地煤矿相邻；南部至煤层露头线；西部至F5断层与地方资源相邻连。井田走向长6km，倾斜长2.5Km，井田面积12.2km2。 大小庙井田普遍含煤一层，即一层煤。一层煤为主采煤层，厚0.53～33.38m，平均10.34m，赋存较稳定。 大小庙煤矿开采历史较早，1958年至70年代初期，在小窑平硐生产的基础上改造为阶段斜井，1970年12月简易投产，按“四边”（边勘探、边设计、边建设、边生产）方式生产，设计能力45万t/a，1980年核定生产能力为21万t/a，1987年因浅部资源枯竭，安全状况不好，矿井被迫停产。1988年开始改扩建，甩开原老井系统重新建设新井，1993年在矿井改扩建施工期间进行了优化设计，设计生产能力105万t/a。2003年经对矿井通风、运输系统进行改造后，核定生产能力为160万t/a， 2005年对制约生产的瓶颈环节地面选运系统进行改造后生产能力可达到240万t/a。目前，大小庙煤矿已成为神华公司主力骨干矿井之一。 （一）开拓系统及开采方式 1、井田开拓方式：矿井采用一对斜井石门分区开拓，井筒位于井田储量的中部，斜井到1180水平时变为石门开拓，深部采用单水平上下山开拓。 2、主要井筒与采区情况：矿井共有7个井筒，分别是新主副井作为矿井的主提升和辅助提升兼进风井；原主副斜井作为矿井的专用进风井；东风井、北风井为回风井；1570平峒作为部分入井管路通道及安全出口。全井田共划分12个采区，其中中央采区2个，东翼划分4个采区，西翼划分6个采区。 3、矿井生产采区开采现状：矿井同时生产的采区为中二采区、东一采区和东二采区。其中：中二采区布置201回采工作面1个，204准备工作面1个，203回风斜巷掘进面一个；东一采区内布置115回采工作面1个，东一采区第二回风下山及113运输顺槽2个掘进工作面；东二采区为原老井区边角煤区域，布置1个209准备工作面；西二采区布置西二运输大巷即1条开拓巷道。 4、矿井运输排水系统现状：运输大巷为机轨合一巷，主运输为皮带运输，辅助运输采用蓄电池电机车牵引1吨矿车运输方式。主井为皮带运输兼运人，副井为串车辅助运输。中央泵房己更换安装MD280-65×8型水泵4台，扬程520m，单泵排水能力280m3/h，通过副井排至地面，完全满足矿井开采的正常涌水量。大小庙煤矿正常涌水量为80m3/h，最大涌水量达120m3/h。 （二） 通风系统 1、通风方式及方法通风负压2430Pa，等积孔3. m2，矿井有效风量率达%。通风负压2440Pa，等积孔 m2，通风负压2420Pa，等积孔 m2，）SKA-420型大流量抽泵，型?400mm和ф245mm两趟大管径抽主管路3/min左右，年抽采瓦斯达1200万m3。当前矿井抽采率达41.9％，东115工作面抽采率为47.29％，中201工作面抽采率为41.26％。当前矿井共联网抽采880个钻孔，主要抽采区域有东一采区和中二采区。 （四） 防灭火系统 1、 矿井煤层发火概况：所采一层煤属容易自燃煤层，自然发火期3—6个月，最短21天。 2 、防灭火系统：矿井建有注氮防灭火系统、灌浆防灭火系统、消防管路系统、束管检测系统和环境监测系统。现有BXN-600和 CMS-1000Nm3/99两台制氮机；灌浆站设在地面，黄土资源丰富；消防管路系统完善；KSS-2100束管检测系统，检测容量12路，主要对综放面采空区实施检测；环境监测系统对各采掘工作面回风流的温度和一氧化碳进行实时监测。开放式连续注氮和间歇性灌浆为综放面采空区防火的主要措施。 （五） 防尘系统 矿井具备完善的防尘供水系统。采煤工作面煤层静压注水系统和采煤机内外负压喷雾、支架架间喷雾、放煤口喷雾、转载点喷雾及巷道净化水幕等防尘设施等完善并正常使用；掘进工作面配备锚杆钻机实行湿式钻眼，并使用捕尘风机等自动化防尘设备；采区进回风巷风流使用光控声控净化喷雾。 （六） 监测监控系统 矿井装备了KJ95集中监控系统、人员定位系统和工业电视监控系统，并严格按照《煤矿安全规程》和《