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天津市旻昊锅炉设备安装工程有限公司
煤 气 发 生 炉
安
全
操
作
规
程
2016年11月5日
目 录
一、煤气发生炉点火前的检查工作???????????????????????????????????????????3
二、点火前的准备工作?????????????????????????????????????????????????????????3
三、铺炉及点火??????????????????????????????????????????????????????????????????3
四、煤气的输送??????????????????????????????????????????????????????????????????4
五、随时检查气化指标?????????????????????????????????????????????????????????4
六、生产操作要点???????????????????????????????????????????????????????????????4
七、停炉???????????????????????????????????????????????????????????????????????????5
八、热备炉第二次开炉及煤层情况??????????????????????????????????????????6
九、停电应急措施及安全保护????????????????????????????????????????????????6
十、安全操作及保养注意事项????????????????????????????????????????????????6
十一、常见故障及处理方法???????????????????????????????????????????????????7
煤气发生炉安全操作规程
一、煤气发生炉点火前的检查工作
1、检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用。
2、检查各种电器、仪表是否指示正确,开关是否良好。
3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。
4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。
5、检查操作时各种工具如:扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。
二、点火前的准备工作
1、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料。
2、准备好煤渣、煤。
3、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水(翻盖水封、观察孔水封、灰盘水封、灰盘底下一次风机水封)
4、准备好封炉门的耐火泥。
5、打开放气烟囱。
6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法:把通向加热炉的水封加满水,通向放散烟筒的水封加水至排水位,冷用水带加满水。
7、自产蒸汽:水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。
三、铺炉及点火
1、选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉,使风帽能有较强的透风能力。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽,铺好后应吹风片刻,使炉层通风顺畅。
2、炉渣上面加入适当的木柴、刨花,然后关紧炉门,炉门用耐火水泥密封。
3、从平台上面观察孔,加入适当的柴油。
4、点燃火把,从观察孔放入炉内使木柴点着,然后启动一次风机,使木柴烧旺。
5、放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。
6、煤气放散烟筒出口有适当黄色烟气时即表示煤气在正常气化。
四、煤气的输送
1、打开加热炉的烟道闸门,打开需点火的煤气阀门、热风阀门。第一次点火时,先开一个烧嘴。
2、把通向加热炉的水封箱的水放至排水位,同时加满通向放散烟筒的水封箱的水,即煤气送入加热炉。
3、当煤气从烧嘴出来时,用点燃的火把放至加热炉烧嘴进行点火,使烧嘴着火。若一次点火不成,应将废气排除后再进行送气,逐个烧嘴点火,严禁爆炸式点火。
4、烧嘴着火后,启动一次风机,进行助燃。
5、根据加热炉加热的工艺要求,调节煤气量及风量,使温度达到工艺要求。
五、随时检查气化指标
1、煤气出口温度,一般控制在450℃—650℃即在580℃左右时加煤(根据实际情况)
2、混合气饱和温度在50℃—65℃,此温度为气包内蒸汽送入一次风机输送管后与空气混合的显示温度。
3、一次风正常工作压力为100—200mmH2O,变频调频在30—45HZ以内(根据实际煤种情况作适当调整)
六、生产操作要点
1、加煤及出渣:加煤时要做到“快、均”,一般在10—40分钟加煤一次(根据煤气用量)。通常有煤气出口温度的高低以及烧嘴的喷火状态来判断,煤气出口温度高,说明料层较薄,应增加煤量,烧嘴喷火无力,且火色偏红
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