清水混凝土模板支撑施工方案1.docx

清水混凝土施工技术措施一、概述随着建筑市场各类新材料的出现，近年来国内火力发电厂许多外露砼部分均采用清水砼施工。经过各施工企业的探讨努力，原施工工法工艺趋向成熟，清水砼质量处于停滞阶段，为能进一步突破创新，汽机基座上部结构、空冷柱上部结构、烟囱筒身等外露而不粉刷的砼结构的外观效果，我们将认真总结以往火电工程建设中清水砼施工经验，吸收省内外电力机组清水施工经验优点，结合以往电厂无对穿螺栓清水砼施工经验（无对穿螺栓清水砼：采用型钢夹具架配套结构外对拉螺栓作大模板支撑、加固），计划在本程的汽机基座上部结构、空冷柱上部结构、烟囱筒身外露砼工程中，全面采用无对穿螺栓大模板施工工艺；同时也对钢筋、埋件、砼等施工过程提出了更高的要求，进一步提高清水砼施工质量。我公司拟将汽机基座上部结构、空冷柱上部结构、烟囱筒身作为清水混凝土重点进行施工，并在烟囱区域做样板墙。二、编制依据2.1《晋能集团有限公司离石大土河2×35万千瓦低热值煤热电联产工程B标段施工组织总设计》2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2015)2.3《电力建设施工质量验收及评定规程 》（DL/T5210.1-2012第1部分：土建工程）2.4《建筑施工手册》（第五版）2.5《中国能源建设集团有限公司安全生产管理暂行办法》（中能建发安质环[2012]5号）2.6强制性条文2.7《土建专业施工组织设计》2.8《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009??2.9《混凝土质量控制标准》GB50164-2011?2.10《建筑工程大模板技术规范》JGJ/T74-2003三、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求3.1清水砼质量控制总要求3.1.1符合普通砼的质量要求。3.1.2轴线通直，尺寸准确。3.1.3混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过30㎝，振点均匀，振捣密实，无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等)。3.1.4混凝土表面平整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈斑。3.1.5板、梁底面无翘曲，现浇板面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。3.1.6梁、板的几何尺寸准确，标高一致。3.1.7棱角方正、清晰，线条顺直。3.1.8模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图示的要求。上下楼层的连接面搭接平整、密合。3.1.9模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。3.2质量允许偏差（见下表所示）清水砼质量控制允许偏差一览表序号分项工程控制项目允许偏差（㎜）1模板工程轴线±2每层垂直度±2表面平整度±2表面尺寸偏差+1～-3两模板表面高低差≤1接缝宽度1.52砼工程轴线位移±3截面尺寸±3表面平整度±3垂直度每层±2全高H/2000且≯20标高±33.3过程控制要求必须从模板体系的设计、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程以控制．以保证清水混凝土的装饰效果。并做到对整个施丁过程踏步式、跟踪式控制．抓全过程各个工序的预控。四、商品砼原料质量控制4.1清水砼的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。4.2清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为13㎝～14㎝，以减少泌水的可能性；同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间控制为6h～8h。4.3清水混凝土原材料的控制措施：4.3.1水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，最好能做到同一颜色。4.3.2粗骨料(碎石)：选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量不大于0.8％和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，碎石的吸水率控制不大于1.5%。4.3.3细骨料(砂料)：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量水大于2％，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。4.3.4水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。4.3.5粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJl46)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。4.3.6外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密实度，改变混凝土内部空隙分布，并使空隙率减少，大大提高混凝土密实性，增强抗渗性。采用优质缓凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。4.4在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。五、清水砼施工用材